省级工程实验室建设项目立项建设可行性研究论证报告.docVIP

PAGE PAGE 1 工程咨询资质 工咨甲11820080058 工程实验室建设项目 资金申请报告 山东省食品发酵工业研究设计院 二〇一一年五月 一、 项目摘要 该项目建设，依托国家“城市配电网改造工程”和“新农村电气化工程”，针对非晶铁心变压器产品研发过程中的实验室基础设施瓶颈问题，建立和完善与企业发展相适应、具有国内领先水平的采用国产非晶铁心的高效节能变压器自主创新平台，为“十一五”国家科技支撑计划重点项目“采用国产非晶铁心的高效节能变压器研制”提供配套实验基础条件。项目总投资1966万元，新建工程实验室3000平方米，新增部分关键检测试验设备仪器及辅助设计软件，提高模拟分析试验能力，提高新产品的实验检测水平和开发成功率，初步达到年产非晶铁心变压器200万kVA的中试生产规模，打破国外在关键核心技术上的垄断，提高我国在该领域的自主研发能力，推动行业技术进步，适应我国电力发展对高效节能非晶铁心变压器设备的急需。 二、项目建设的依据、背景与意义 1、项目建设的依据 电力工业是国家经济发展战略中的重点和先行产业，输变电制造业是为我国电力工业提供制造装备的基础和支柱行业，其能力和技术水平，将直接关系到国民经济各相关行业的发展，对降低工业综合能耗，提高整个国民经济效益、实现增长方式的转变起着举足轻重的作用。变压器是输配电系统重要组成部分，在电力工业中占有十分重要的位置，截止到2008年底，我国拥有配电变压器约480万台，总容量达16.6亿kVA，占到全国变压器总量的45%左右。 众所周知，变压器是输变电行业中的耗能大户。据专业统计，我国输配电损耗占电力产量的比重高达7％，这种状况使我国电力利用率降低，造成巨大的电力浪费。作为输变电行业中的耗能大户，降低变压器损耗已是我国节能工作的当务之急。随着我国经济的发展，基础建设的扩张，近年来，配电变压器的需求量和产量有较大的增长，年产量已达6000万kVA左右。?因此节能型变压器的推广对于解决我国电力供应紧张，建立节约型社会有着重要意义，也是势在必行。 配电变压器作为电力传输系统的重要设备，在我国使用量大面广、运行时间长，具有很大的节能潜力。随着节能降耗、落实科学发展观、转变经济增长方式、促进产业结构调整已成为全社会的共识，具有高效节能特点的非晶铁心变压器逐渐走到前台。 非晶铁心变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁心而成的变压器，由于非晶合金是一种新型导磁性能突出的材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同，更利于被磁化和去磁。它比硅钢片作铁心变压器的空载损耗可下降75%左右，空载电流可下降约80%，是目前节能效果最为理想的配电变压器。山东达驰电气有限公司承担的“采用国产非晶铁心的高效节能变压器研制”项目，2008年被科技部列入“十一五”国家科技支撑计划重点项目（项目编号2007BAE21B01）。 该工程实验室建设项目实施，依托国家“城市配电网建设和改造工程”和“新农村电气化工程”，紧紧围绕省级非晶铁心变压器研究试验室建设为重点，以解决企业自主创新中基础设施瓶颈问题为目标，建立和完善与企业发展相适应、具有国际领先水平的采用国产非晶铁心的高效节能变压器自主创新平台，打破国外在关键核心技术上的垄断，提高我国在该领域的自主研发能力，推动行业技术进步，适应我国电力发展对高效节能非晶铁心变压器设备的急需。 2、项目建设背景、意义 2.1项目建设背景： 达驰公司是国内最早研究开发非晶铁心变压器的企业之一，早在1990年，企业通过使用日立公司提供的非晶铁心成功研制了10kV级三相非晶铁心变压器，其空载损耗仅为同容量S9硅钢片变压器空载损耗的20.5%，并于1990年10月通过山东省科技厅组织的专家技术鉴定，主要性能指标达到国内领先水平，并在国内挂网运行。2005年达驰公司非晶铁心变压器年产量达到50万kVA，一度成为国内采用进口非晶铁心生产变压器的最大企业。但是由于我国非晶变压器制造需要的关键非晶铁心材料完全依赖从日本进口，非晶铁心的加工成形核心技术由国外垄断，一直存在着产品制造周期长、成本价格相对较高的问题。 2007年，达驰公司与北京中机联供硅钢科技有限公司合作，在达驰（三河）科技发展有限公司建成了国内生产能力最大的（3000吨/年）进口非晶铁心加工生产线，为我国全面开展非晶铁心变压器的应用化技术研究奠立了基础。 目前,日立金属公司的非晶合金带材售价高达2.7万元/吨,由于下游需求的旺盛,日立金属近期拟将产品价格上调20％,因此，希望借助日立金属来推动我国非晶合金变压器产业的发展并不现实。如果我国在非晶合金带材制造技术、铁心加工技术及变压器制造技术上无法实现关键核心技术突破，整个非晶铁心变压器行业等于集体为日立金属