神华宁煤400万吨年煤炭间接液化项目动力站装置工程P91焊接专业监理作业实施细则.doc

神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目动力站装置 神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目动力站装置工程项目监理部 2015年02月 神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目动力站装置.4《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2012）。 2.5《焊接工艺评定规程》（DL/T868—2004）。 2.6《电力建设施工质量验收及评价规程 第7部分：焊接》（DL/T 5210.7-2010） 2.7《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012）。 2.8《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2010） 2.9《火力发电厂金属技术监察规程》（DL/T438-2009） 2.10 《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T 820-2002 2.11 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002 2.12承包单位SA335P91焊接工艺评定报告。 2.13 《焊接材料质量管理规程》JB/T3223 3.工程项目概况与工作量 本项目共建设 10 台煤粉锅炉，采用上海锅炉厂有限公司产品，燃用烟煤，超高压参数、自然循环、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架、燃烧器四角切圆布置、炉顶设大罩壳、紧身封闭布置。建设的 10 台锅炉中，A1#～A4#锅炉额定主蒸汽量为600t/h，尾部布置有再热受热面，用来过热CTL项目费托装置送来的低压饱和蒸汽，过热后再送回费托装置使用，额定再热蒸汽量为300t/h；B1#～B6#锅炉额定主蒸汽量为640t/h，无再热。共建8台汽轮发电机组，1#-4#为4台 60MW余热凝汽式空冷汽轮机机组，5#-6#为50 MW余热凝汽式空冷汽轮机机组,7#-8#为12MW余热凝汽式空冷汽轮机机组；主蒸汽温度：535℃，主蒸汽压力：11.9MPa 有吉林昊宇主蒸汽管道工厂化配管提供现场安装焊口如下表 P91主汽管径 焊口 P91主汽管径 焊口 ID 387*31 241 φ219*18 66 ID556*43 72 φ273*22 8 ID508*40 228 φ108*9 11 ID292*24 33 合计 659 4.监理范围 4.1在本专业监理工程范围内的施工安装，进行质量控制、进度控制、安装文明施工控制， 4.2在各项控制中负责现场的组织协调工作，重要事项及时向总监理工程师请示报告。 4.3主要抓现场P91工程焊接质量、对工程焊接及热处理质量进行监督，4.4督促施工单位建立现场的焊接质量保证体系 4.5审查施工单位编制焊接施工方案和重要工程项目的焊接施工技术措施； 4.5工程项目开工前，督促施工单位安排焊工进行焊前练习并检查， 4.6督促金属试验室的全面金属监督， 4.7对P91焊接工艺过程进行全面监督。 5.焊接专业监理目标 5.1质量控制目标 5.1.1焊口验收批验收合格率100％； 5.1.2受监焊口一次合格率98％； 5.1.3热处理一次合格率100％； 5.2安全控制目标: 5.2.1人身死亡，群伤和重伤事故0目标； 5.2.2 重大机械设备事故和火灾事故0目标； 5.2.3重大垮（塌）事故0目标； 5.2.4 现场施工保持整洁有序，创安全文明施工现场； 5.2.5 不发生射源泄露及人身受辐射事故。 6.焊接金属专业监理工作程序 6.1焊接监理工作流程图 6.2现场巡视检查工作流程图 6.3焊接质量验收程序 6.4热处理工作流程图 6.5金属监督工作流程图 7.焊接专业施工监控内容及要求 7.1、主蒸汽管道采用马氏体耐热钢SA-335P91，这种材质在焊接过程中易产生裂纹、对热处理预热温度及焊后热处理工艺要求比较高，在焊接过程中熔池流动性非常差，焊接工艺要求比较严格，在实际焊接中操作难度比较大。因此对焊接工作的进度要求，主要是完成所配合的专业工程进度控制目标，为此必须了解所配合各个专业工程的进度计划和进度控制目标，依此做为审核焊接工作计划是否满足进度控制目标的依据，各个专业工程在安排进度计划时，也比须把本工程的焊接工程量所需的时间考虑充足，不能盲目压缩焊接时间。 7.2、实施P91钢焊接的焊工，应按照 《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010或（DL/T 679-2012）《焊工技术考核规程》的规定参加了焊工技术考核，取得了BⅢ类钢的焊工合格证书，并按照考试合格项目适用范围从事焊接工作，在上岗前，采用BⅢ钢进行上岗考试，考试试件经射线检验合格后，发上岗证方可进行正式的焊接工作。 7．3、加强焊工的岗前培训工作，努力提高焊工的质量意识和责任心。 7.4、热处理人员必须经过专门的培训，持有电力行业颁发的热处理人员资格证书，持证上岗，能正确使用、维护各种设备和执行热处理工艺。 7.5