神府矿区石窑店矿井选煤厂原煤仓工程施工组织设计.doc

第一章工程概况 该工程为神府矿区石窑店矿井选煤厂原煤仓工程，为2个直径22m，基础为C30混凝土筏板。建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，建筑结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。该工程由中煤国际工程集团沈阳设计研究院设计。 1.1工程地质概况 工程地质概况基本为：设计地基持力层为砂岩层，基础进持力层深度不小于300mm，基坑开挖至设计标高仍未见设计持力层时，应继续开挖至持土层下300mm，用C15 混凝土垫至设计基底标高。 1.2结构特征 该工程由2个直径22米原煤仓工程组成，仓内径22米，2座组成，基础为圆形筏板，根据设计提供的地质情况，基础座落在砂质泥岩上，漏斗由中心柱、附壁柱及外筒壁支撑，漏斗耐磨层为微晶板。仓上结构为二层框架结构。 钢筋采用HPB235及HRB335钢筋，焊条采用E43及E50。砌筑墙体为MU10烧结多孔砖，窗为塑钢窗。 1.3建筑特征 楼地面为水泥砂浆地面，屋面保温层为80mm厚聚苯板，采用SBS改性沥青卷材防水。顶棚喷白色内墙涂料。内墙为混合砂浆刷白色内墙涂料，外墙为水泥砂浆刷灰白色外墙涂料。散水为混凝土散水，宽1500mm。木门刷绿色油漆，钢斜梯、栏杆，人工除锈，红丹打底，刷灰色铅油两道。 1.4本工程设有水暖电消防及避雷系统。 1.5地质气象条件 本地属于中温带大陆季风气候，冬季干旱寒冷，夏季炎热，昼夜温差大。十一月至次年三月为冰冻期，最高气温38.9℃；最低气温-28.1℃。年平均降雨量474.6mm，降雨多集中在7-8月份。 1.6主要施工方法 基础土方采用机械大开挖，基础施工时采用深井点降水。回填土方采用机械摊铺，人工配合机械夯实；基础混凝土采用集中搅拌，输送泵直接入模；筒壁、漏斗采用组合钢模板拼装施工，仓壁采用大模板滑模施工工艺；锥壳采用组合钢模板，混凝土施工采用“人工推拍”施工方法；框架结构模板工程采用覆膜竹夹板与木方组合进行整体拼装施工方法。内脚手架采用碗扣架配合快拆体系施工。根据使用位置和钢筋直径不同，钢筋连接采用手工搭接、闪光对焊、电渣压力焊工艺。 第二章 施工部署 我公司将重点对该项目以最大的支持，委任工作经验丰富、工作能力强的同志担任项目经理，再抽调优秀的技术骨干组建精干、高效的项目管理班子，调集专业性强的施工作业工种，组成强有力的施工作业队伍。 考虑到基础地下水位较高，需进行基坑降水，及即将面临雨季施工的不利因素，对地下工程采取全力突击的施工办法，合理实施24小时作业制，用最快的速度完成地下工程，以减轻后期施工的工期压力。 仓壁滑模施工是本工程施工的重要环节，施工过程前要落实好各种工程材料、构件的加工订货工作，并随工程进度配套供应；作业人员合理组织24小时作业；加强施工过程中的施工质量、安全生产、文明施工管理工作，争取以最短的工期向业主提供优良的工程。 2.1项目经理部组织机构设置 项目经理部由公司直接领导和统筹安排，委任一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，常驻现场统一协调指挥，负责实施项目责任承包职能.项目经理部组织机构设置图如下:  项目部组织机构图 2.2总体施工程序安排 基坑开挖→基坑井点降水（与开挖同时进行并将水位降至基底以下500㎜，到基础回填土为止）→基础施工(回填土)→筒壁组合钢模板施工→漏斗组合钢模板施工→仓壁滑模施工→仓顶板施工→仓上结构施工→钢梯安装﹑配合设备安装，同时进行装饰及水暖电安装。 为了加快施工进度，在开挖基坑的同时就安设塔吊，有利于基础施工的材料的吊运，本着空间占满，时间连续的原则，实行平行作业。 2.3施工方案选择 根据本工程特点，主要项目拟采用如下施工方法。 基础土方采用机械大开挖，基础施工时采用深井点降水。回填土方采用机械摊铺，人工配合机械夯实；基础混凝土采用集中搅拌，输送泵直接入模；筒壁、漏斗采用组合钢模板拼装施工，仓壁采用大模板滑模施工工艺；仓顶板钢筋混凝土施工；框架结构模板工程采用覆膜竹夹板与木方组合进行整体拼装施工方法。内脚手架采用碗扣架配合快拆体系施工。根据使用位置和钢筋直径不同，钢筋连接采用手工搭接、闪光对焊、电渣压力焊工艺。门式轻钢结构采用现场拼装，整体吊装的施工工艺。 2.4工期安排（详见施工进度计划表） 土方开挖：10天 基础工程：30天 -1.0m以下筒壁及漏斗支撑柱：10天 -1.0~+3.5m筒壁及漏斗：30天 仓壁滑模：30天 顶板施工：20天 仓上框架：20天 仓上围护结构：20天 楼地面及门窗工程：10天 其他:15天 总工期：148天 2.5劳动力组织 为了加快施工进度，充分利用时间和空间，能平行作业的尽量平行作业，故劳动力需用量相对增大，具体劳动力安排量详见本设计第六章第五节 2.6施工机具配置 见第六章第四节 2.7现场准备 2.7.1与建设