落药河大桥施工组织设计(订稿OK).doc

落药河大桥施工组织设计 一、工程概况 同三线莱西至胶州段第四合同段落药河大桥位于南村镇崖头村西北方向约500m，217省道西260m处，该桥全长3m+11×20m+3m=226m，为整体式简支梁桥，桥宽设计为0.5m×2+12m×2+1.0m×2+1.0m=28m。上部结构为20m先张法预应力空心板，下部结构采用两柱式墩，肋板台，桩基础。全桥砼总计6881.5m3；钢材577.6t；预应力钢绞线φj15.24：89.03t 三、主要分项施工方案 1．桩基础施工 落药河大桥基础采用φ1.2m、φ1.3m的钻孔桩，共计56根，计划三个月完成。桩长在17.8m~27.1m之间，均为入岩不小于5.0m的嵌岩桩。该桥与落药河斜交100o，河床宽80m，枯水季节河流量小，其中4#~7#墩位于河床中。 沿桥线地质主要为亚粘土、粘土、细中砂、强风化砂质泥岩、中风化砂质泥岩以及泥质砂岩。 1 施工工艺 1.2 施工主要步骤： 施工前准备工作： ① 钻机人员的组织；② 施工设备的到位及临时厂房的建立，包括钻孔设备、砼灌注设备、拌和站及砼运输设备、钢筋加工及实验设备；③ 材料进场，主要指钢筋、水泥、砂、碎石及外加剂；④ 测量仪器的校核，路线导线点的复核及施工控制 （2）测量放样：测量组按照生产副经理及技术员的施工进度计划任务，对该月的施工任务作好前期工作的放样，并用木桩作好标记。 （3）护筒埋设：测量放样桩号进行护筒定位，埋设时，先挖护筒四周的土，待校核护筒平面位置无误后方可填筑固定护筒，同时，测量组将护筒的顶标高，护筒的平面位置数据提供给施工技术人员，以便控制好孔深及钢筋笼顶标高，从而控制钢筋笼平面位置和检查钻孔时钻杆是否居中。要求：护筒的平面误差少于5cm；护筒的倾斜度小于1%。 （4）平台搭设：①陆地上平台，可先用砂袋作基础，上铺枕木，然后用ф200mm的钢管辅设于枕木上，钻机用吊车转放在钢管上对中整平即可；② 水中施工平台，由于落药河枯水季节流量小、水浅，采取筑岛土围堰，埋设ф1.5m涵管引流的办法做成简易施工平台，平台的标高为+15.5m。施工完毕清除土围堰，恢复河道畅通。 （5）钻机选型： 根据入岩深的特点，结合地质勘测报告，采用冲击成孔工艺，拟配备冲击钻6台投入本桥施工。 （6）钢筋笼的制作运输：严格按照图纸加工，加工前技术员的通知单须注明直径及长度，钢筋笼分节长度要求，然后进行配料加工，加工要求：① 钢筋表面应洁净、无油渍、漆皮、锈蚀等；② 钢筋笼应圆、直，不得有大的变形；③ 钢筋接头采用单面焊接，焊接长度为10d+2cm；④ 钢筋接头错开布置；⑤ 为保证桩的5cm保护层，可在螺旋箍筋上对称安装半径为50mm的预制砼滚轮；⑥ 加工尺寸允许偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm,骨架外径±10mm. （7）钻进成孔： 钻机一旦开钻，就将一气呵成，每天24小时三班轮流成孔。当冲击锥未穿过护筒底口时，此时为避免护筒受到冲击影响，宜慢且冲程为30cm～50cm1m时，可加快冲击频率，且冲程控制在0.5m～1.5m1.20～1.40Pa.s）；③ 含砂率≤4%；④ 胶体率≥95%；⑤ 失水率≤20ML/30min；⑥ 泥皮厚≤3mm/30min；⑦ 静切力为3～5Pa；⑧ 酸碱度PH值为 8～11。同时要求取样妥善保存，要求标注孔号、时间、孔深，并随时检查冲击锥的钢丝绳是否居中。另外，当钻机成孔时遇到不明地下埋物或地质层时应先停机报告，后施工处理的原则。 （8）终孔、清孔、验收：当孔深达到设计标高或嵌岩深度满足设计入岩标准后，经监理工程师和地质工程师检验同意后便可进行清孔。清孔时，采用掏渣筒反复清孔，直到沉渣满足设计要求为止。经实验人员检测泥浆浓度合格后，便可组织质检、监理、技术员一起现场验收，检测时采用专门加工的ф1200或ф1300检孔器入孔检测孔的垂直度和孔径，要求读数准确到厘米。 （9）转运、吊安钢筋笼：工长接到技术员口头通知检孔合格后，便组织人员转运钢筋笼等浇注设备。根据孔深准备水下导管数量。值得注意的是：转运钢筋笼应在笼子里放置一细长木棒或脚手管，钢丝绳直接与木棒或脚手管连接起吊，切勿直接与主筋连接，以防钢筋笼变形。用平板车运至孔位，用钻机或吊车下放均可。有检测管的钢筋笼，必须保证检测管竖直不变形，接头采用套筒满焊连接检测管，然后连接钢筋笼主筋。现场焊接完毕，然后绑扎螺旋筋，按照设计的螺距把钢筋笼接头部分均匀布置并绑扎牢固，最后一节钢筋笼须通知技术员到位，复核钢筋笼的平面位置，进行偏位钢筋固定钢筋笼的预控处理。 （10）下放导管：导管采用ф250无缝钢管制成，螺旋式快速连接接头。为保证封底、拆装容易、顺利，导管底