赣州南500千伏变电站工艺质量要求、控制措施及成品效果要求.doc

赣州南500千伏变电站工艺质量要求、控制措施及成品效果要求 主要施工工序 施工工艺质量要求 主要技术及管理措施 预期成品图片示例 道路路面施工 技术要求： ⑴ 道路采用C25抗裂纤维混凝土。 ⑵ 基层：采用石屑或泥结石。 ⑶ 基底碾压：压实系数≥0.95。 ⑷ 道路缩、胀缝设置：缩缝为5m设置一道，缝宽5mm，缝深60mm。胀缝留设间距宜为100～200m，在道路与建构筑物衔接处，道路交叉处必须做胀缝，缝宽20mm，上下贯通。缩缝采用硅酮耐候密封胶；胀缝下部用沥青麻丝填塞，上部40mm高为硅酮耐候密封胶。 材料要求： ⑴ 水泥：2.5普通硅酸盐水泥砂：粗砂砂的含泥量不超过%。 ⑶石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。待表面无明水后，用刷子蘸水按向轻刷一遍，使其面层颜色一致。: 胀缝处的传力杆，施工前将沥青涂上28cm，传力杆长度的一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中。 5．路面养护：路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12h内开始，使路面一直保持湿润状态，养护期为14d，路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h防止车辆刹车破坏或污染道路面层。  主要施工工序 施工工艺质量要求 主要技术及管理措施 预期成品图片示例 模板安装 1.模板采用厚度为12 mm ,板面尺寸1. 22 mm ×2. 44 mm 的光面竹胶板混凝土施工用的模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失。表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性。对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，不允许漏浆。0.00米以下模板以钢管脚手架结合木撑为支撑结构。 1．模板接缝处应留置槽口并采用双面胶粘牢，防止浇混凝土时漏浆。 2．支撑系统主要采用钢管支撑，施工时必须确保其刚度和强度。 3. （1）柱模板：现浇砼柱采用定型组合模浇制，因柱高尺寸不一，模板配制随层高变化。柱模就位前将柱根基清洗干净，底部留一个小洞口，浇砼之前清扫干净后封洞口，在模板内侧垫4*5cm小预制块，块与柱主筋固定，防模板移位。拼装柱模时，用ф12特制长螺杆同方木箍紧柱模,间距500,在柱高2/3处设3根与地面成45°-60°角撑杆，水平方向支撑拉杆按120°夹角分开,用以找正固定模板，复核同轴线柱的规格、标高、尺寸是否符合设计要求。 （2）梁板模：梁模下承重架采用琵琶撑和斜拉杆固定，间距500。对大梁适当加密，所有模板内侧刨光，拼缝严密，减少漏浆现象。跨度在4m以上的梁模板，应使其底板中部适当起拱，起拱高度宜为跨度的0.2%-0.3%,梁高在70cm以上,应在梁模高度中部用钢丝穿过木档对拉,梁模安装要正对中心线,并校核其底板标高,校正其顶面的标高并拉通线校正梁直。 （3）模板拆除应按设计及施工规范进行,拆模板必须待砼达到85%以上方可进行操作,拆下模板即时进行清理、除钉、修整,刷上脱模剂,归类堆放，待使用。 （4）模板安装前由技术人员进行质量、安全技术交底。模板安装时，首先保证设计位置准确无误，支撑系统要牢固可靠，不发生变形和移位。模板安装完毕，测量技术人员要对模板位置线和垂直度、标高、预埋件位置进行检查，质检员签名认可后方可施工。在浇灌混凝土的全过程中，模板安装班组要进行保护负责，随时检查和及时处理出现的问题。 钢筋工程 1 绑扎骨架 宽、高 ±5 长度 ±10 2 绑扎网片 间距 ±10 排距 ±5 3 箍筋、构造筋间距 ±10尺量连续五个间距 4 受力主筋保护层 基础 ±10 受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱 ±5 墙板、楼板 ±3热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。 钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验 3. 钢筋绑扎的先后顺序由钢筋工长或班组长按结构特点进行策划，尽量作到方便、省力、快捷。绑扎前要熟悉构件的轴线、中心线、边沿位置和关系、顶面的标高、预埋件、预留孔位置、标高等，分好线，作出标志。柱钢筋绑扎时，一般在模板安装前进行，梁的钢筋一般在梁模安装好后，再安装或绑扎。当梁断面高度较大或跨度较大，钢筋较密的大梁，可留一面侧模，待钢筋绑扎或安装校核完后再固定。楼板钢筋绑扎应在楼板模板安装完后进行，并应按设计钢筋间距先划线，然后摆放、绑扎。同时进行水电管道预埋施工 4. 基础及基础梁主筋接头采用电渣压力焊焊接接头，接头长度为10d，梁顶钢筋则需伸入柱内45d。双向板施工时注意短跨的板底筋铺在下排，长跨筋放在上排。 5. 钢筋在砼