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进风井七煤辅运大大巷作业规程原版.doc

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进风井七煤辅运大大巷作业规程原版

第一章 工程概况 第一节 地质概况 一、井上下对照及邻近关系 国投哈密一矿七煤辅运大巷与七煤回风大巷平行布置,回风大巷在西,辅运大巷在东,间隔45米,两条大巷从井下+310水平位置向北延伸。 二、煤层、顶底板、地质构造情况描述 (1)该水平含煤层为西山窑组段7煤,为可采煤层。 (2)本次施工段顶板自上而下依次为:炭质泥岩,灰黑色泥岩,以炭质泥岩为主、泥岩灰黑色,滑面较发育,夹0.50m薄煤线,裂隙发育,岩芯破碎,局部含煤屑、弧形状层理,本区域水文地质条件简单,无积水、无涌水水源和涌水通道。 三、地质构造 地质构造简单,尚未发现大的断层存在,该矿井为低瓦斯矿井。 第二节 七煤巷道概况 一、工程概况 国投哈密一矿七煤辅运大巷总长2916.006m,合同工程辅运巷1191m,另外还有与主斜井、回风井联络巷、中央水泵房、变电所、水仓、井底清煤斜巷、上下辅运顺槽开口5m。 设计大巷支护采用锚网喷,喷射混凝土强度等级为C25,喷射厚度为120mm,锚杆采用φ20×2200mm螺纹钢树脂锚杆,托板采用钢制碟形托板,大小为150×150×8mm。锚固剂采用Z2336型锚固剂,锚固力不得小于60kN。遇围岩破碎时增加锚索支护,锚索规格为φ17.8×7000mm钢绞线锚索,每排3根(拱部均布),排距3.2m,托板采用钢制碟形托板,大小为200×200×12mm。锚索的紧固力不小于100kN。金属网采用φ6钢筋焊制,网格为100×100mm。 辅运大巷铺底混凝土强度等级为C30;砌筑水沟混凝土强度等级为C20。水沟盖板采用φ6(材质为Q235)钢筋制成,混凝土强度等级为C20,加工参照已发S1279—116—01(G)图。在各个交岔点,车辆通过处的水沟盖板,采用厚度为20mm的钢板制成。单块钢板的尺寸为600×400×20mm,重37.68kg/块。 大巷施工遇地层淋水较大时,混凝土中掺加防水抗裂密实剂。巷到交叉处,通路采用混凝土浇筑,巷帮支护厚度为1000mm。 二、巷道布置平面图及断面设计 巷道设计断面为拱形断,掘进宽度=5640mm,高度=4620mm,掘进断面22.64m2,净宽=5400mm,净高=4100mm,净断面19.0053m2。墙高1400mm,底板厚300mm,墙基础100mm,巷道施工过程中沿7号煤层顶板掘进,煤层厚度不够时尽量不破坏顶板结构采区卧底方法掘进。顶板破碎难以留设时,可以将破碎部分挑掉。巷道水沟布置在掘进方向的左侧,规格为400mm×400mm,壁厚100mm。见大巷断面图 辅运大巷断面图 第二章 巷道支护设计 第一节 永久支护设计 根据石家庄煤炭设计院设计,7煤辅运大巷采用打锚杆挂网喷浆支护,锚杆采用Φ20×2200mm,间排距800mm,网片采用Φ6×2000×1000mm,网片搭接100mm,托板采用钢制蝶形托板,大小为150×150×8mm,锚固剂采用Z2336型锚固剂,遇围岩破碎时增加锚索支护,Φ17.8×7000mm钢绞线锚索,锚索间排距3.2 mm, 托板采用钢制蝶形托板,大小为200×200×12mm。巷道喷射混凝土厚度为120mm,砼强度为C25。巷道铺底厚度为300mm,混凝土强度为C30。 第二节 临时支护设计 一、临时支护 1、每掘进一个循环进尺,敲帮问顶彻底后,人员站在永久支护完整的顶板下安装前探梁。 2、.将前探梁从钢筋网下穿过然后将每根前探梁的3个吊环从后端穿入,并依次吊挂在前后三排完成锚杆支护的锚杆上。 3、安装完毕,将前探梁与钢筋网间用背板背紧刹牢接顶,确保前探梁、钢筋网与顶板贴实。临时支护完毕后及时打设锚杆锚索等永久支护并补联网。 4、若遇岩石破碎带、煤层及断层时,可以采用架棚或者管棚支护。 二、质量标准和要求 1、临时支护最大控顶距2700mm临时支护必须在截割掘进后及时使用,严禁空顶作业。 2、巷道在施工过程中必须使用3根完好的前探梁,且每根前探梁上的吊环必须有效,前探梁间距1600mm。 3、装前探梁时必须设专人观察顶、帮变化情况截割完毕、敲帮问顶后穿好前探梁,并在空顶部分铺好钢筋网将前探梁一端插入安装孔。 4、临时支护前探梁使用必须规范。严禁少用前探梁或前探梁吊环,前探梁吊环必须挂在锚杆上,吊环安装要牢固可靠,严禁直接挂在钢筋网上。 5、前探梁上必须按规程要求铺设好背板要求紧贴顶板。 第三节 支护工艺 一、锚网支护 打锚杆时先进行敲帮问顶→临时支护→立即用锚杆机打锚杆眼,并安装好锚杆进行挂网安装顶帮锚杆永久支护。锚杆安装具体要求如下: ① 定锚杆眼位 检查巷道规格尺寸是否符合设计要求先处理完不合格部位后按中线及锚杆布置要求定锚杆眼位并用红漆做好标记。 ② 打锚杆眼 按照设计锚杆眼深度、角度使用液压锚杆机或煤电

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