10000M3油罐充气顶升施工方案.docVIP

10000M3油罐充气顶升 施 工 方 案 编 制：王行乾 审 核：陈继全 批 准：白泽玉 中国化学工程第十三建设公司 一九九九年十二月 目 录 概述 编制依据 施工准备 充气顶升倒装法原理 施工装置 施工程序及技术要求 质量控制措施 质量控制点 安全控制措施 施工进度计划 劳动力需用量计划 施工机具需用量计划 施工手段用料计划 附图1：施工平面布置图（略） 附图2：罐体施工排板图（略） 概述 10000M3油罐现场组装，有正装和倒装两种方式，大型贮罐通常采用倒装，倒装又分群抱吊装、充气顶升、卡扣式液压顶升等施工方法。我们选用充气顶升倒装法，其优点是：无高空作业，工程质量和安全有保证，工期短，不使用大吊车、抱杆和卷扬机等设备，降低劳动强度，提高工效。 油罐结构及主要技术数据如下： 油罐类型：立式圆筒形钢制拱顶油罐 设计装油容积：10000M3 罐内设计允许剩余压力：正压为 2KPa 负压为-250Pa 罐内设计试验压力：正压为2.4KPa 负压为 -300Pa 油罐主体材质：Q235B 几何尺寸及重量： 罐底直径：28120mm 罐壁顶圈直径： 28000mm 罐壁高度： 17820mm 罐顶拱高： 3242mm 罐体总高： 21062mm 总耗钢量：195t (7) 筒体焊接形式：对接 编制依据 施工图 《立式圆形钢制焊接油罐施工及施工及验收规范》 GBJ128--90 (3) 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》 SHJ20501--97 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—95 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229—91 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126--89 施工准备 3.1 施工技术准备 对施工图进行三级会审，并有详细记录，施工方案业经批准且进行详细安全技术交底，施工记录表格齐全。 工程所用材料应符合现行标准的规定，并满足施工图的有关要求，均要有合格证明书，若对材质合格证明书有疑意时，须进行复验，无合格证的材料不得使用。 做好基础检查验收工作。 预制加工前要根据材料及施工规范的要求确定排板图。 3.2 施工机具准备 按施工机具计划配备施工机械，并保证机具完好，机械运转记录随时填写。 3.3 施工现场准备 施工场地布置：材料、半成品存放场地；加工场地、办公设施、场地平整、道路畅通、水、电线路敷设等。 充气顶升倒装法原理 充气顶升倒装法安装油罐，就是借助罐体本身结构条件，利用薄橡胶板等进行密封和鼓风机向罐内充气顶升罐体的可能性，再设置一些辅助装置，然后向罐内充气。由图1可知，当罐内空气顶升力N大于被顶升的上层罐体自重G和罐壁板与已围好的下一圈壁板间的摩擦力F时，罐体即沿着围板徐徐上升，顶升到预定的位置时，即可按设计要求进行壁板间腰缝的搭接，这样由上至下逐圈充气顶升、组装和焊接，直至将罐体壁板组装焊接完毕。 施工装置 充气顶升倒装法施工装置由鼓风装置、密封装置、平衡稳升装置、限位成形装置、活口调节装置、通讯信号装置以及排烟装置所组成。充气顶升法安装总示意图见图2。 图2：油罐充气顶升法安装总示意图 5.1 鼓风装置 鼓风装置主要作用是鼓风充气、控制风量风压、确保被顶升的罐体有适当的顶升速度。其主要由离心鼓风机、蝶阀、帆布接头、风道及人孔所组成。 5.1.1 离心鼓风机 离心鼓风机是充气顶升施工的动力设备，其规格型号的选择主要根据在充气顶升油罐和最大重量时所需的风压、风量两个参数，根据实践经验加以修正。 5.1.2 蝶阀 蝶阀主要有三个作用：(1) 当启动风机时应处于关闭状态，以防启动电流过大而烧坏电动机；(2) 控制调节充入罐内的风量和风压；(3) 当罐体被顶升时，若突然停电，可立即关闭关闭蝶阀，以防罐内空气从风道泄漏过快而造成罐体突然下降。 5.1.3 帆布接头 帆布接头主要有两个作用，简化风机现场安装的找正工作；风机和罐体的各自振动互不影响。 5.1.4 风道及人孔 风道是充气到罐内和操作人员进出罐内的通道；人孔是操作人员进出罐内的必经之门。风道断面尺寸的选择，主要是根据风压，风量进行计算，并考虑操作人员进出罐内的方便，确定为759×759mm。 5.2 密封装置 密封装置主要作用是防止罐体充气顶升时大量漏气，以确保罐内达到顶升所需要的风量和风压。密封装置主要由胶皮板、弹簧卡、腻子和靠缝断续焊组成。 罐体容易大量漏气而需要密封的地方为： 围板与壁板间的环形缝处。其密封方法是将胶皮板上端用弹簧卡卡在槽钢胀圈下翼上，而下端自垂贴在围板上；若上胀圈与壁板间