180T项目锅炉构架计算书.docVIP

锅炉构架计算书 项目编号： 2491.0-JS6 工程名称: 四川川锅锅炉有限责任公司 ********180t/h循环流化床锅炉项目 设 计 李建民 校 对 徐晋原 审 核 张 勇 审 定 张 炜 四川川锅锅炉有限责任公司目 录 1 概述…………………………………………………………………………4 1.1 设计要求 1.2 主要技术规范 1.3 设计规定 1.4 计算方法 1.5 材料选用: 2．计算简图……………………………………………………………………5 3．荷载统计…………………………….……………………………………8 3.1恒载：锅炉本体荷载、电力设计院荷载及其它荷载 3.2风荷载 3.3地震作用 4．荷载工况…………………….……………………………………………10 4.1 荷载基本工况 4.2 荷载基本组合工况 4.3 位移和变形验算时的荷载标准组合工况 5．计算结果…………………………….……………………………………13 1.概述 本计算书为四川川锅锅炉有限责任公司********180t/h循环流化床锅炉项目锅炉构架（含顶板）的设计计算书。 1.1 设计要求 依据项目锅炉设备采购合同技术协议的要求，锅炉构架设计计算的主要设计要求如下： 1．风荷载 ①.风荷载按五十年一遇设计风压风压kN/m2 ②.地面粗糙度：A类。 2．地震作用和抗震设计： ①.场地类别,Ⅲ类； ②.设计地震分组：第一组； ③.抗震设防烈度：7度。 ④.设计基本地震加速度0.10g。 1.2 主要技术规范 国家标准《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）； ③．国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）； ④．国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）； ⑤．国家标准《锅炉钢结构设计规范》（GB/T22395-2008）。 1.3 设计规定 ①．锅炉构架设计采用极限状态设计方法； ②．设计遵循弹性设计原则。 1.4 计算方法 结构主构架的内力计算方法采用线弹性三维空间有限元算法，所有构件的内力计算和规范验算均由计算软件完成。 1.5 材料选用 锅炉构架主构架体系采用Q235B材料，顶板主梁采用Q345B材料。 2.计算简图 主构架有限元计算模型采用的单元类型为梁单元和杆单元；边界条件（基础）全部设定为固接；整体坐标系按以下方式建立： 左右方向右柱中心位置定义为Z坐标0位置；炉前第一排柱位置定义为Z坐标0位置；标高为0位置定义为Y坐标0位置。 X正向，从炉前到炉后定义为坐标系X正向； Y正向，由下向上为坐标系Y正向，Y坐标与标高一致，基础位于Y=0处； Z正向，从右到左为坐标系Z正向。 以下图2-1为锅炉构架计算模型简图；图2-2为锅炉顶板计算模型简图。以下图2-1为结构计算模型简图；图2-2A～G为X向主要立面计算简图；图2-3A～G为Y向主要立面计算简图；图2-4A～G为各主要水平面计算简图。 图2-1．锅炉构架计算模型简图 图2-1．锅炉顶板计算模型简图 3.荷载统计⒊ 荷载统计 3．1锅炉本体荷载、电力设计院荷载及其它荷载3 ．1恒载：锅炉本体荷载、电力设计院荷载及其它荷载 锅炉构架计算的荷载信息包含所有作用在构架上的恒载、活荷载、运行荷载、结构自重等。锅炉本体荷载由锅炉钢结构主设统计，锅炉本体荷载大部分作用在顶板上，少部分直接作用到构架上。以下为锅炉本体及设计院荷载统计： ①、柱顶荷载：锅炉顶板荷载，含顶板自重 锅炉顶板的荷载为10340kN，荷载值包含锅炉顶板结构自重54吨。锅炉构架计算时柱顶荷载即为该荷载。 ②、运转层活荷载： 运转层活荷载按10kN/m2统计后加载在标高8米柱节点上。 ③、其它荷载： 其它荷载包括预热器荷载、设计院荷载等均依据按荷载统计加载到恒荷载。 计算模型输入上述①～③荷载再加上结构自重等，计算模型实际输入的荷载值约2366吨。 3．2风荷载 1．基本设计参数： ①.风荷载按GB50009-2001的数据基本风压值为： ω0=0.80kN/m2， 设计风压.80kN/m2 ②.地面粗糙度：A类 2．迎风面积及风荷载计算： 锅炉构架的迎风面积由构架本身的迎风面积和炉体及设计院管道等的迎风面积构成。其中锅炉炉体的迎风面积占主要部分。综合计算锅炉构架的迎风面在深度方向（Z向）的平均宽度按11米计算，在侧向（X向）按20米计算。 依据上述各参数可计算各导向层风荷载值。悬吊结构风荷载根据结构实际各高度迎风面积计算并通过导