2014年度矿井通风能力核定报告.docVIP

2014年度矿井通风系统能力核定 为了熊家湾煤矿2014年生产能力满足原煤产量计划19.8万t,掘进进尺2526m的要求，坚持“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的原则，为确保矿井的安全生产，将熊家湾煤矿现在的矿井通风能力进行核定，以便查找问题，采取应对措施，确保安全生产顺利进行。 一、熊家湾煤矿通风系统现状 1、熊家湾煤矿是斜井开拓，斜井水平最深标高+725m。矿井采用中央并列式通风，目前有主、副风、风井、三条主要井筒，风井回风。风机安设了FBCDZ-NO.19/40型主要通风机2台，1台使用，1台备用，，电机功率2×110KW；风井防爆门、人行通道、电流表、电压表、温度计、水柱计、监测监控设备、电话等配套附属装置齐全。 2、主要通风机为单级运转，叶片角度45°，矿井总进风量2331m3/min，总回风量2356m3/min，矿井通风负压580Pa，矿井最大通风流程3350m，工作风阻10.63N.s/m3，矿井通风等积孔为1.25m2，通风机效率68.3%，矿井通过主要通风机已经过反转进行反风，反风效果良好。目前主要通风机运行稳定、良好。 3、熊家湾煤矿现在的采（掘）工作面均有专用回风巷，均为全风压通风，有独立、完善、合理完整的通风系统，有足够的通风能力；采掘工作面通风系统杜绝了“五风”，没有不符合的串联通风、扩散通风、采空区通风。井下各地点均有防尘、防灭火及安全监测监控系统，且都能正常使用。 4、监测监控、人员定位及通讯联络系统 （1）监测监控系统 安全监测监控主机2台，型号江苏三恒KJ70N型，1台使用，1台备用；分站25台，型号为KJ70N-F1和KJ70N-F2，使用23台，其中KJ70N-F115台，KJ70N-F28台；设备开停传感器13台，型号KJT8，使用30台；远程断电箱21台，型号KJF19.2，使用7台；风速传感器19台，型号KGF2，使用8台；监控终端机33台，使用30台；压差传感器16台，型号KJ70-48，使用6台；温度传感器13台，型号KGW10，使用7台，监测电缆为型号为：MHYV1*4*7。 （2）人员定位系统 1）按照《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》(AQ1048-2007)的要求，系统运行稳定、可靠。 地面设置中心站井下分站和基站，所有入井人员识卡准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。按照安全避险的要求完善通信联络系统调度安有线电话。井下本质安全型电话机与调度电话互联互通。 在绞车房、井底车场、运输、变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘工作面安设电话。　　距掘进工作面30～50米范围内安设电话；距采煤工作面10～20米范围分别安设电话；采掘工作面的巷道长度大于1000米时，在巷道中部设电话。机房及入井通信电缆的入井口处有防雷接地装置及设施。 (1-3) 式中：Q采—采煤工作面实际需要的风量；m3/min q瓦采—采煤工作面经瓦斯抽放以后的绝对瓦斯涌出量；m3/min KC—采煤工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数，炮采1.2-1.6；即各采煤工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比；1900采煤工作面取1.35，1900备采工作面取1.3。 A、1905采面需风量为 Q采1=100×q瓦采·K=100×4.2×1.35=567m3/min B、1900备采工作面需风量为 Q备1=50×q瓦备·K=50×5.2×1.3=338m3/min 故一个炮采工作面和1个备采工作面需要的风量为：Q采= Q采1+ Q采2+ =567+338=905m3/min ② 按工作面温度计算 (1-4) 式中：VC—回采工作面适宜的风速； SC—采煤工作面平均有效断面；m2 A、1905采煤工作面 Q采1=60×VC·Sc =60×1.2×6.2=446.4m3/min B、1900备采工作面 Q釆2=60×VC·Sc =60×0.9×6=324m3/min 故一个炮采工作面和1个备采工作面需要的风量为：Q采= Q采1+ Q备1+ =446.4+324=770.4m3/min ③按工作面人员数量计算 (1-5) 式中：Nc—1905采煤工作面和1900备采工作面同时工作的最多人数为29人 即=4×29=116m3/min ④ 按风速验算 根据《煤矿安全规程》规定，回采工作面的最底风速为0.25m/s，最高风速为4m/s的要求进行验算。回采工作面风速应满足：