《紫金桥软件流程制造业生产管理信息系统》.pdfVIP

紫金桥软件流程制造业生产管理信息系统 实时数据库是整个生产信息系统的核心，采用紫金桥实时数据库平台，系统软件 模块化，完全支持和兼容微软的体系结构，并具有良好的安全性、透明度和可开 发性，不会对采集对象进行操作、过分干预和干扰原有监视系统和生产运行人员 的监视和操作，同时随着集团公司应用的深入，维护人员能够根据生产管理需要 实际情况对报表进行修改和增加，并且可以灵活选用或添加更多高级的应用分析 功能。并支持市面上常见的大多数管理应用软件，如 SQL SERVER 、Oracle、SAP、 BI 等。 系统架构拓扑图： 方案功能概述： 实时数据库是实现流程制造企业生产管理信息系统的核心。主要功能覆盖 流程企业全厂范围过程数据的自动采集、存储、浏览和分析；是实现先进过程控 制、流程模拟和生产调度优化的基础。它包栝了实时数据的采集、管理和实时数 据画面监视、报表生成等功能。 实时数据库在本系统中主要完成如下功能： 1)数据采集 流程制造业在主要装置上都采用了 DCS 或其他类型的监控设备。一般 PLC 智能表、开放性比较好，容易与其进行数据通讯，不需要购置其他软件和硬件。 但是公司内 DCS 种类较多，即使是同一厂家不同型号的DCS 通讯方式也不一样， 所以采集的重点是解决与各种类型 DCS 通讯问题。 数据采集接口要采集的数据是由实时数据库服务器决定，它根据实时数据库 服务器下传的位号名、标识或地址通过串口通讯、DDE、OPC 或数据访问接口 API 等数据交换机制获取监控系统的数据。 2)实时数据存储 实时数据库将采集来的数据、计算修正数据、质量检验等数据以统一的格式 进行缓存。实时数据库对各种来源、各种类型的数据进行合理组织，以标准化的 数据结构存储于实时数据库中，既保证数据的完整性、一致性，又能够方便数据 查询和应用。 3)历史数据管理 实时数据库将重要的生产参数的瞬时值、统计值长期保存。这些历史数据的 保存时间长于 DCS 或其他仪表。 实时数据库平台具有数据压缩能力，能够利用有限的计算机存储空间存储更 长时间的历史数据，并能保证快速历史存储与检索。 4)流程图显示 人机界面是实时数据库的重要组成部分。它通过各种可视化的构件方便的搭 建复杂的图形画面，丰富的动画连接帮你形成逼真的动画效果。所有 DCS 上的监 控画面都可以通过人机界面进行组态，并能运行显示。同时还可以通过人机界面 观察实时趋势、历史趋势、过程报警、过程数据汇总，历史报表等。 5)Web 浏览 通过 Web 发布，可以在 Internet 上授权访问，授权操作。这样你即便是出 差在外，也可以通过互联网直接查看生成数据。 6)与关系型数据库集成 实时数据库可与关系数据库进行通信。可将上层管理软件中关心的实时数 据、统计数据、历史数据等传送到管理信息系统的关系型数据库中，利用关系型 数据库强大的数据分析和多维度数据统计分析能力，供其他开发人员使用做应用 开发和挖掘生产数据价值。 本文对系统建设核心-生产实时数据采集做一下阐述 系统建设的核心是流程制造企业生产数据的采集和汇总，是否能高效可靠的 把数据采集并存储到实时数据库平台，对整个系统的实现至关重要。 数据采集是实时数据库的重要组成部分，它负责将现场数据实时传送给数据 库，将操作数据下送到现场，是数据库服务器与生产控制系统连接的桥梁。如果 没有稳定、高效、丰富的数据采集接口，实时数据库只能是空中楼阁。 紫金桥实时数据库可以连接绝大部分 DCS 设备，支持 OPC 通讯方式 （包括非 标准的 OPC 通讯方式）――主要是基于 DCOM 的远程通讯、DDE 通讯方式――主 要是 NETDDE，支持一些 DCS 的专用通讯卡方式并且支持一些老系统的并口数据 采集。 下图为数采结构图： 图中的 I/O 驱动就是各种数据采集接口。