化产车间鼓风、初冷岗位技术规程.docVIP

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化产车间鼓风、初冷岗位技术规程

鼓风、初冷岗位技术规程 1.工艺设备 1.1工艺说明 来自焦炉82℃的荒煤气与焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器,气液分离后荒煤气由上部出来,进入了3台并联操作的横管初冷器(两开一备)分两段冷却。上段用20—30℃循环水、下段用16℃--18℃低温水将煤气冷却至21~22℃,由初冷器下部排出的煤气经煤气鼓风机(一开一备)压送到脱硫、硫铵以及后序工段。 1.2工艺指标 1.2.1初冷器后煤气温度:19—23℃ 1.2.2初冷器上段循环水入口温度:20—30℃ 1.2.3初冷器上段循环水出口温度:35—45℃ 1.2.4初冷器下段冷却水入口温度:16—18℃(夏季20—25℃) 1.2.5初冷器下段冷却水出口温度:23—25℃(夏季25—30℃) 1.2.6初冷器阻力:≦1500 Pa 1.2.7鼓风机后煤气温度:40—50℃ 1.2.8鼓风机前煤气吸力:≦8.0 KPa 1.2.9鼓风机后煤气压力:≦25KPa 1.2.10电捕焦油器阻力:≦500Pa 1.2.11电捕焦油器绝缘箱温度:100—120℃ 1.2.12液力偶合器油压:0.15-0.25MPa 润滑油温度:25-40℃ 鼓风机主电机轴承温度:65℃ 鼓风机增速器轴承温度:65℃ 1.2.13鼓风机最大转速:4400r/min ,阶临界转速:3200 r/min。 1.2.14鼓风机机体振动:不大于0.05 mm 1.3设备概要 鼓风、初冷岗位设备一览表 序号 名 称 规格及型号 数量(台) 1 煤气鼓风机 D1250-216 2 附电机 YB630-2 1000KW Q=716.7NM3/min 2 2 横管式煤气初冷器 FN=4600㎡ 3 3 电捕焦油器 DN=5200cm H=14544cm 2 4 初冷器上段冷凝液槽 L=10000cm VN=45m3 1 5 初冷器下段冷凝液槽 DN=2400cm L=6000cm VN=25m3 1 6 初冷器上段水封槽 DN=800cm H=3000cm VN=1.5m3 3 7 初冷器下段水封槽 DN=800cm L=3000cm VN=1.5m3 3 8 电捕焦油器水封槽 DN=800cm L=1200cm VN=0.3m3 1 9 煤气水封槽 DN=600cm L=1200cm VN=1.5m3 1 10 油站油泵 YH325G-0.5L 4 附电机 YB132M-6 5.5KW Q=260L/min 4 11 上段喷洒泵 HJ100-65-200 2 附电机 YB132M-6 22KW Q=87m3/h H=45M 2 12 下段喷洒泵 HJ100-65-200 2 附电机 YB132M-6 22KW Q=87m3/h H=45M 2 2、岗位操作 2.1正常操作 2.1.1经常注意吸、压力的变化,保证回炉煤气压力,保证煤气吸、压力在正常范围。 2.1.2经常检查初冷器,各水封槽及鼓风机排液是否畅通,发现问题及时处理。 2.1.3经常检查煤气温度,初冷器阻力等指标,使之保持在技术范围内。 2.1.4注意电机电流,风机运转情况,声音是否正常,发现声音异常,振动剧烈,应及时处理,并向调度和车间汇报。 2.1.5检查主油站及液力偶合器油箱、油位,及时补充加油。 2.1.6经常注意风机各轴温及液力偶合器油温、油压符合技术规定。 2.1.7对备用风机定期盘车,风机电机定期润滑。 2.1.8鼓风机异常需紧急停车时,应果断处理,不得拖延。 2.1.9经常检查电捕工作电压、电流运行是否正常,经常调节电捕绝缘箱头套蒸汽压力,保证绝缘箱温度80-100℃ 2.1.10随时注意煤气温度、压力、电捕阻力情况,并及时与化验室取得联系,了解并准确记录含氧量等化验结果。 2.1.11定时记录各种仪表读数,发现有异常情况,应及时找出原因并排除之。 2.2风机的开车 2.2.1开车前与调度、焦炉联系,并检查各部位仪表是否良好,检查油箱油位是否充足,冬季开车,注意油温不低于20℃,必要时采取措施加温。 2.2.2开启电油泵,检查油箱油位下降情况和回油是否正常,油温高于30℃时,开启油冷却水入口阀,检查水冷却系统是否畅通,保证油温、油压正常。 2.2.3通蒸汽清扫风机,风机盘车无异常。 2.2.4检查并用蒸汽清扫排冷凝液管道,放尽机体冷凝液后,关闭各排液管阀。 2.2.5检查液力偶合器处于零位。以上工作完毕,与调度联系,准备给主电机送电。 2.2.6得到开车指令,开启主电机,检查电机震动、轴温、液力偶合器油压、油温无异常后,准备给风机提速,焦炉地下室准备接受煤气,通知焦炉注意集气管压力。 2.2.7逐渐打开风机出入口煤气阀门,逐步提高风机转速

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