开切眼防突措施.doc

綦江区鑫盛煤业发展有限公司木郎煤矿 关于E1714开切眼掘进的 防突安全技术措施 矿 长：吕凤杰 技术负责人：杜 卿 安全副矿长：廖兴国 生产副矿长：唐贤初 机电副矿长：朱德华 安全副总：李克虎 生产副总：钟国君 机电副总：盘登升 调度室主任: 邹荣高 生技科长：钟国友 安监科长：邹荣武 通风科长：李勇江 机电科长：李 波 掘进队长：张 杰 防突班长：李昌健 审核人：杜 卿 编制人：杜 卿 修订日期：二〇一三年四月二十八日 规程（措施）汇审意见栏 规程（措施） 名 称 关于E1714开切眼掘进的防突安全技术措施 职 务 签 字 汇审意见 汇审日期 矿 长 技术负责人 安全副矿长 生产副矿长 机电副矿长 通防副总 生产副总 机电副总 调度室主任 生技科长 机电科长 通风科长 掘进队长 防突队长 补充汇审意见 綦江区鑫盛煤业发展有限公司木郎煤矿 关于E1714开切眼掘进的 防突安全技术措施 由于我矿属突出矿井，存在较大突出危险性，为了确保该半煤巷在掘进过程中的安全，防止煤与瓦斯突出事故发生，根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》等相关规定，结合现场实际，特编制本防突措施，请相关部门严格执行。 一、煤层瓦斯地质赋存情况 根据《重庆市綦江区煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，我矿井瓦斯等级鉴定为突出矿井，绝对瓦斯涌出量3.8m3/min，最大绝对二氧化碳涌出量为2.11 m3/min，相对瓦斯涌出量16.72m3/t；+175m及以上水平M7煤层瓦斯含量15.07m3/t (摘自松藻煤电公司渝阳煤矿)。 1、煤尘爆炸性危险及自燃发火倾向性 根据煤炭科学研究总院重庆分院化验资料，该矿开采的M6、M7、M8、M11煤层无煤尘爆炸性危险；煤层自燃发火倾向性为Ⅲ类，属不易自燃发火煤层。 2、煤层倾角2～10°，M7煤层平均厚度为0.91m；根据该采面回采巷道探明的地质情况看无断层构造变化带，煤层赋存较稳定，在该采面开切眼以西40m外有一羊叉背斜轴大致平行于该采面回风巷，对该开切眼掘进无较大影响。 3、煤层顶底板 M7煤层位于龙潭组中上部，上距M6煤层约6.5m，下距M8煤层约7.8m。煤层结构复杂，大多含一层夹矸，夹矸厚0.69～1.44m，岩性为砂泥岩；顶板为粉砂岩，底板为粘土岩。（详见“图一 煤岩层综合柱状图”）。 4、开采标高：该巷道标高为+478m～+486m,对应地表标高为+750m～+725m,距对应地表垂深272m～239m。 5、瓦斯赋存情况 该采面煤层瓦斯含量较低，经回采巷道的布置资料显示绝对瓦斯含量约为0.13～0.18m3/min。 6、巷道布置情况及平面位置关系 该巷道工程量为86m，位于E盘区北翼，井田中部，该巷道北临N1716回风联络平巷, 南临N1714回风联络巷,东临羊叉背斜相距65m，西临E1716采面（待布置）（详见“图二 E1714开切眼平面位置关系示意图”） 。 7、巷道断面规格：梯形断面，下净宽2.4m、上净宽1.6m、净高2.1m，巷道净断面积4.25㎡。 8、经该巷道上部E1614开切眼掘进情况看，无断层、褶曲等构造。 二、掘进工艺、支护方式、通风方式 1、掘进工艺 采用风钻和电煤钻打眼放炮掘进。 2、支护方式 采用11#工字钢门架厢支护，材料笆片背帮接顶，架厢支护距0.7m（遇地质构造或压力较大段根据现场实际情况适当缩小支护间距。 3、通风方式 采用FBD№5.0/5.5KW×2局部通风机（双局部通风机）压入式通风： 4、该采面采用“U”型负压通风。 （1）新鲜风→地面→行人平峒（主斜井）→+448m运输大巷→E盘区运输石门→材料上山→E1714运输石门→E1714运输巷→E1714开切眼→作业碛头。 污风：作业碛头→E1714开切眼→E1714运输巷→E1714运输回风石门→M6集中回风上山→+448m风巷大巷→总回风斜井→地面（详见后附“图三 E1714开切眼掘进通风系统示意图”）。 三、区域综合防突措施 （一）区域突出危险性预测 由于我矿属突出矿井,M7煤层属弱突出煤矿，按突出煤层进行管理，不需区域预测，直接进行区域防突措施。 （二）区域防突措施 采取开采下保护层作为区域防突措施，而由于M7煤层底部M8煤层于2008年1月底前已全部开采，经采动充分卸压，其对应上部M7煤层已充分受到区域保护。具体详见“图四 E1714开切眼被保护关系示意图” （三）区域效果检验 本工作面根据《防治煤与瓦斯突出规定》及上级主管部门要求，聘请綦江区科信煤矿安全技术服务有限公司进行测定残余瓦斯含量、瓦