弹簧管压力表原理.ppt

压力表课程设计 主要内容 ?1 压力表课程设计要求 ?2 压力表设计计算 1、压力表概述 2、测量环节参数的选择与计算 3、游丝设计 4、零件尺寸的确定 ?3 课程设计报告 ?4 其它 目的 巩固、实践课堂讲过的知识 本课程设计的内容（任务）： 本次课程设计就是把学过的知识应用到机械仪表的设计中，培养同学从整体上分析问题、解决问题的能力。并进一步加深对学过的知识的理解、巩固。 目的 掌握正确的设计思想。 通过课程设计使同学掌握仪表的设计思路。机械产品设计，一般其主要过程为： （接受）设计任务－（拟定）设计方案－设计计算－绘制装配图－绘制零件图 设计过程中需注意以下内容： 1）满足使用要求（功能、可靠性及精度要求） 2）注意工艺性（结构合理、简单，经济性，外观要求） 目的 熟悉有关规范、标准、手册 设计中涉及到的零件材料、结构等，均需按照有关标准选择；零件的尺寸、公差等亦应符合相关标准；制图也要符合一定的规范。因此在课程设计过程中要求同学学习、掌握查阅标准及使用手册的能力。 压力表设计的技术要求 测量范围 0～0.16Mpa 外廓尺寸 外径150mm 高度55mm 接口M20?1.5（普通螺纹、外径20、螺距1.5） 标尺 等分刻度（满程0.16Mpa） 标度角270?、分度数80（格）、 分度值（0.02Mpa） 精度 1.5级 压力表设计任务要求 设计说明书 两张相关零件图 （3号或4号图） 压力表三维模型（Pro-E）、爆炸图 压力表概述 弹簧管压力表是一种用来测量气体压力的仪表。 压力表的组成： 灵敏部分（弹簧管） 传动放大部分（曲柄滑块、齿轮机构） 示数部分（指针、刻度盘） 辅助部分（支承、轴、游丝） 工作原理 作为灵敏元件的弹簧管可以把气体压力转变为管末端的位移，通过曲柄滑块机构将此位移转变为曲柄的转角，然后通过齿轮机构将曲柄转角放大，带动指针偏转，从而指示压力的大小。将转角放大便于测量，可以提高测量精度。 压力表工作原理框图 弹簧管的压力－位移是线性关系，但弹簧管本身的工艺问题（如材料、加工等）会造成一些线性误差，弹簧管形状的不直、不均匀也会导致非线性误差。 曲柄滑块机构可以补偿弹簧管的线性及非线性误差。 从0～0.16Mpa调整满足满刻度精度为线性误差调整，中间部分不均匀调整为非线性误差调整。 注：参考赵英老师的网络录像。 本次压力表课程设计的主要设计计算内容 1）弹簧管：结构设计计算、末端位移计算 2）曲柄滑块机构：结构设计计算 3）齿轮传动结构：结构参数计算 4）游丝：参数计算 测量环节参数的选择和计算 一、弹簧管设计计算 二、曲柄滑块机构设计计算 三、齿轮传动机构设计计算 四、原理误差计算 弹簧管 原理（参阅教材p352） 弹簧管在内压力的作用下，任意非圆截面的弹簧管的截面将力图变为圆形。 弹簧管 末端位移计算 1）弹簧管中心角变化与作用压力之间的关系 ?和?’－弹簧管变形前、后的中心角 R－弹簧管中性层初始曲率半径 h－管壁厚度 a和b－横截面中性层长轴半径 和短轴半径 E和?－材料的弹性模量和泊松比 C1和C2－与a/b有关的系数，查表取之 弹簧管 2）位移切向分量st 3）位移径向（法向）分量sr 4）自由端位移s 5）位移与切向分量夹角? 弹簧管 弹簧管参数选择与计算 按照现有的弹簧产品规格，选定尺寸参数如下的弹簧管： 毛坯外径 ?＝15mm 中 径 R＝50mm 壁 厚 h＝0.3mm 中 心 角 ?′′＝265?（参考） 材 料 锡磷青铜Qsn4-0.3 E＝1.127?105Mpa ?＝0.3 弹簧管 弹簧管参数选择与计算 1）安全系数n pj：比例极限压力 pg：工作压力（应小于pj） 2）弹簧管截面与轴比a/b 已知毛坯： ?＝15mm，