西安热工研究院脱硫添加剂介绍-2011-06-26.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 六、 脱硫添加剂应用实例1 华能金陵电厂#1FGD脱硫添加剂应用 七、 脱硫添加剂应用实例1 华能金陵电厂#1FGD脱硫添加剂应用 七、 脱硫添加剂应用实例1 华能金陵电厂#1FGD脱硫添加剂应用 七、 脱硫添加剂应用实例1 华能金陵电厂#1FGD脱硫添加剂应用 金陵电厂脱硫添加剂试验小结 （1）在机组负荷和入口SO2浓度基本一致的情况下，使用添加剂后可以停一台浆液循环泵，可以获得与停泵之前相当甚至更高的脱硫效率。 （2） 机组负荷1002MW，入口SO2浓度为2973.7mg/m3（超过设计值约39%），三台浆液循环泵投运，脱硫效率可以达到90%以上，大大的提高了脱硫装置对煤种硫份的适应能力。 七、 脱硫添加剂应用案例1 华能金陵电厂#1FGD脱硫添加剂应用 金陵电厂脱硫添加剂试验小结 （3） 机组负荷为936MW，入口SO2浓度为1915mg/m3，三台浆液循环泵、单台氧化风机投运的情况下，脱硫效率可以达到95.05%，石膏和吸收塔浆液中的CaSO3·1/2H2O含量分别为0.032%和0.018%，均在正常运行范围之内。说明使用脱硫添加剂后，可以停一台浆液循环泵和氧化风机运行，能够达到设计脱硫效率。 七、 脱硫添加剂应用实例1 华能金陵电厂#1FGD脱硫添加剂应用 金陵电厂脱硫添加剂试验小结 （4）设计工况下的节能效果和降低运行成本估算：（单套FGD） —停D循环泵，电流100A，节省电功率约960kW； —停一层喷淋层，A、B增压风机电流分别下降16A、22A，节省电功率约320kW； —以上两项节省厂用电率约0.13%; —另外，停一台氧化风机电流32A，节省电功率约250kW，合计节省电功率1530kW，节省厂用电率约0.15%。 —按发电成本0.4元/kWh，年节省发电成本约310万元，而添加剂年消耗成本约100万元，单套脱硫装置年节省费用约210万元。 七、 脱硫添加剂应用实例1 华能金陵电厂#1FGD脱硫添加剂应用 华能阳逻电厂#5FGD脱硫添加剂应用 机组容量：600MW 脱硫承办商：武汉凯迪电力环保有限公司 设计条件：入口烟气量：1937484 Nm3/h 入口SO2浓度：2348 mg/Nm3 系统配置：有GGH、3台循环泵、一层托盘、 2台100%容量氧化风机 投运时间：2006年10月 七、 脱硫添加剂应用实例2 华能阳逻电厂#5FGD脱硫添加剂应用 七、 脱硫添加剂应用实例2 使用脱硫添加剂前后#5脱硫装置主要运行参数对比表 华能阳逻电厂#5FGD脱硫添加剂应用 七、 脱硫添加剂应用实例2 #5脱硫装置使用脱硫添加剂后的节能运行卡片 建立最佳运行方式卡片的原则：一是保证SO2排放浓度不超过200 mg/m3；二是运行能耗最低。 脱硫装置节电及节省发电成本数据表 节省的发电成本按照发电成本电价0.415元/kW和年运行6000小时计算。 华能阳逻电厂#5FGD脱硫添加剂应用 阳逻电厂脱硫添加剂试验小结 （1）在负荷和入口SO2浓度基本一致的情况下，使用添加剂后可以停一台浆液循环泵，可以获得更高的脱硫效率。 （2）工况13可以看出，机组负荷为501.3MW，入口SO2浓度为3288.9mg/m3，（超过设计值约40%）两台浆液循环泵投运的情况下，脱硫效率可以达到95.22%，大大的提高了脱硫装置对煤种硫份的适应能力。 七、 脱硫添加剂应用实例2 华能阳逻电厂#5FGD脱硫添加剂应用 阳逻电厂脱硫添加剂试验小结 （3）在使用脱硫添加剂后，石膏品质较好，其中CaCO3含量明显降低，石膏的Ca/S摩尔比从原来的1.07降至1.01以下。在脱硫装置入口SO2浓度超出设计值较多的情况下，吸收塔浆液和石膏中的CaSO3·1/2H2O含量也一直处于正常水平。 七、 脱硫添加剂应用实例2 华能阳逻电厂#5FGD脱硫添加剂应用经济效益分析 满负荷工况、入口SO2浓度为3000mg/m3(超出设计值2348mg/m3约28%)，在满足脱硫效率及环保要求的SO2排放浓度的情况下可停A浆液循环泵运行，节省电量约为1010kW，可节省厂用电率0.17%，按照发电成本电价0.415元/kW和年运行6000小时计算，每套脱硫装置可节省发电成本约251万元。除去使用脱硫添加剂的费用外，单套脱硫装置每年可节省发电成本约163万元； 设计工况：600MW负荷，入口2500mg/m3，在满足脱硫效率及环保要求的SO2排放浓度的情况下可停B浆液循环泵运行，可节省厂用电率0.18%，按照发电成