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锅炉操作工 第四章
国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 依据劳动和社会保障部 制定的《国家职业标准》要求编写 培训学习目标 第四章 锅炉检修基础知识 国家职业资格培训教材 技能型人才培训用书 国家职业资格培训教材编审委员会 编 复习思考题 锅炉操作工(高级) 徐生荣 主编 第四章 锅炉检修基础知识 第四章 锅炉检修基础知识 掌握管子加工质量及其技术要求;掌握胀接技术的工艺要求和胀管器的使用方法;了解胀接过程中的缺陷及补救措施;了解炉管损坏的形式和特征;掌握受热面管子缺陷的检查方法。 表4--1 锅炉用钢管使用条件 第一节 管子加工质量及其技术要求 一、锅炉管材使用要求 ≤600 不限 受热面管子 GB 5310-1995 12CrMoVSiTiB ≤600 不限 受热面管子 GB 5310-1995 12Cr2MoQVTiB ≤565 不限 集箱、蒸汽管道 ≤580 不限 受热面管子 GB 5310-1995 12CrMoV ≤550 不限 集箱、蒸汽管道 ≤560 不限 受热面管子 GB 5310-1995 15CrMo 低合金钢 ≤430 不限 集箱、蒸汽管道 ≤480 不限 受热面管子 GB 5310 -1995 20G ≤430 ≤5.9 集箱、蒸汽管道 GB 3087-1999 ≤480 ≤5.9 受热面管子 GB/T8163-1999 10、20 碳素钢 壁温/℃ 工作压力/MPa 用途 适用范围 技术标准 钢号 钢种 表4--1 锅炉用钢管使用条件 二、锅炉弯管质量要求 图4 –1 二弯头空间夹角为90° 图4--2 二弯头空间夹角不为90° 表4—2 弯曲管的平面度误差 第一节 管子加工质量及其技术要求 1)管子弯曲起点至锅筒、集箱上角焊缝边缘的距离 2)同一平面上弯头的弯曲角度偏差不超过±1 3)对于不在同一平面上二弯头的空间夹角偏差 4)中、低压锅炉对流管束中弯曲管的平面度误差 ≤6 ≤5 ≤4 ≤3 平面度误差 L≥1500 1000<L ≤1500 5<L≤1000 ≤500 长度 5)通球直径 6)弯管;弯头;圆度误差 表4—3弯头通球直径 图4-3 弯曲管的圆度误差 第一节 管子加工质量及其技术要求 ≥0.85D ≥0.8D ≥0.7D ≥0.65D 通球直径 2.5D ≤R <3.5D 1.8D≤R <2.5D 1.4D ≤R ≤1.8D R≤1.4D 弯管半径 7)管子弯头处壁厚减薄量 表4—5 管子弯头处壁厚减薄量 第一节 管子加工质量及其技术要求 ≤10 ≤15 ≤20 减薄量δ(%) R ≥ 3.5D 2D < R < 3.5D R≤2D 弯管半径 8)弯管的位置偏差 图4-4 弯曲管的位置偏差 三、管子对接焊接技术要求 1)管子切断后,其端面的偏差 第一节 管子加工质量及其技术要求 图4-5 焊接口管端面倾斜度检验 2)管子对接时,应进行坡口处理 图4-6 对接坡口的基本尺寸 3)管子对接焊接时的偏差 图4-7 焊接端头对接偏差 4)受热面管子的焊口位置 5)对接焊缝通球直径 第一节 管子加工质量及其技术要求 ≤10 ≤15 ≤20 焊接管子内径Dn R ≥ 3.5D 2D < R < 3.5D R≤2D 管子外径Dw 6)管子焊接后的弯拆度 图4-8 管子焊接后的弯拆度 第一节 管子加工质量及其技术要求 7)管子对接焊接后的质量检验 ①焊缝外观检查 ②无损探伤检验。 ③力学性能试验。 ④金相检验和断口检验。 ⑤水压试验。 四、管子成形后的校正 4-9 弯制后管件位置的偏差 第一节 管子加工质量及其技术要求 管子校正工作一般分为冷校和热校两种 1)冷校可以校正弯曲角度和直管段弯曲部分。 图4-10 校管专用工具 2)热校又分为整体加热加力校和局部加热校 图4-11 整体加热加力校管 第一节 管子加工质量及其技术要求 1-管子 2-挡管柱 3-垫铁 4-加热段 5-绳索 第二节 管子的胀接处理 一、胀接要求 1.胀接的技术要求 1)胀接管子的管端硬度的处理。 2)胀接前必须将管端和管孔清理干净。 3)伸出管孔壁的长度要求。 4)锅炉的胀管率一般为1%~1.9%。 5)胀口不应有鼓皮、裂纹、切口偏差等缺陷。 6)胀接管孔的中心与焊缝边缘的距离。 7)管孔的厚度要求。 8)胀接管孔间的距离要求。 2.胀接的工艺要求 1)管子与管孔之间的间隙要求。 2)切割后管子的断面与管子轴线间的倾斜度要求。 3)胀接时,管子端头应与锅筒壁保持垂直。 4)胀接后的管壁减薄量。 5)胀接的管端必须进行扳边处理。 6)胀管次序要求 7)胀管温度要求 8)管子与管孔之间严禁有水、雪或油存在 9)严密性要求。 第二节
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