长沙理工大学机械工程测试技术基础PPT8振动的测量.pptVIP

振动速度传感器为磁电式速度计，分为绝对速度传感器与相对速度传感器两类。 加速度计的安装 (a) 将加速度计直接用螺栓安装在振动表面上; (b) 将加速度计与振动面通过绝缘螺栓或者云母片绝缘相连; (c) 用腊膜粘附; (d) 手持探棒与振动表面接触; (e) 通过磁铁与具有铁磁性质的振动表面磁性相连; (f~g) 用粘结剂连结 . 其中: (a)可测量强振动和高频率 振动，是安装加速度计理想的方 法; (e)是常用的方法，方便可靠， 但只能测量加速度较小的振动. 校准原因： 压电材料老化使灵敏度变化 仪器维修后性能变化 作用:测振仪是测量振动加速度、速度或位移信号的峰值、平均值及有效值的仪器。 测振仪配有积分微分电路进行被测量的转换，其输出通过面板表头，因而可以直接读出位移、速度、加速度等振动量的峰值、峰-峰值、平均值或均方根值 。 类型:在工程中常采用各种台式、袖珍式、数字式和单通道、多通道等各种规格测振仪。 振动测量分为两类： 在线测量：对机械运行状态进行检测； 实验室测量：了解机械动态特性。 动态特性测量的原因： 在现场或在正常工作状况下测得的振动信号有时很难全面反映出被测系统的动态特性，因此需要人为地给系统施加一定的振动激励。 动态特性测量方法： 激励系统 测量激励和响应 分析两信号关系 系统的动态特性 激励方式: （1）稳态正弦激励 需要信号发生器发出稳态正弦信号，经过功率放大器放大后推动专用的激振器产生力信号。 （2） 随机激励 需要信号发生器发出随机信号，经过功率放大器放大后推动专用的激振器产生力信号。 （3）瞬态激励 利用专用的脉冲锤产生激励力。 脉冲锤 锤头垫材料刚度越高，激励的脉宽就越窄，频带也就越宽，能量分布在较宽的频域上。 锤体质量与力的大小有关。 优点:脉冲激励的激励力只需要一个脉冲锤，激励系统简单，使用方便 缺点:激励能量相对较小，激励力信噪比低，对于大型结构动态特性的测量有一定的局限性 稳态正弦激振：对被测对象施加一个幅值稳定的单一频率的正弦激振力 优点：激振功率大，信噪比高，能保证测试精确度； 缺点：需要很长的测试周期。 随机激励 ：宽带激励的方法，一般用白噪声或伪随机信号发生器作为信号源。由于功放和激振器通频带有限，实际激振力频谱只在一定频率范围内保持常数。 优点：可实现快速甚至“实时”测试； 缺点：设备复杂，价格昂贵。 激振器：电动式、电磁式和电液式。 最常用的是电动式。 使用时注意： （1）最好使顶杆通过一只力传感器去激励试件，以便精确测量出激振力大小； （2）电动激振器主要用来对试件作绝对激振，因而在激振时最好让激振器壳体在空间中基本保持静止，使激振器的能量尽量用于试件上。 即： （a）高频激励时：激振器用软弹簧或橡皮绳悬挂起来，应有足够的悬挂长度,并可加上必要的配重 ，使悬挂系统固有频率低于激振频率1/3以下。对于水平激励，为了产生一定的预加载荷，需要斜挂一定角度； （b）低频激振时：将激振器刚性地安装在地面或刚性很好的架子上，让安装的固有频率比激振频率高3倍以上。 如果感兴趣的是两个设备之间的相对振动，需要将激振器安装于两个设备之间，此时要求： （1）重量轻：以免影响原有系统动特性； （2）激振力大。 由于电动式自重过大，常采用电磁激振器。 对于低频激振,常采用电液激振器. 为了对旋转机械进行预测性维修，必须能够随时地、准确地了解机组的运行状态，常用状态监测方法之一是 振动监测。 对振动测量包括振幅、频率、相角、振动形式和振型: 振幅：振动强度的标志。 频率：一般认为不同的频率对应不同的故障，频率幅值高低表明故障严重程度。但是，频率和故障不完全一一对应。 相角：描述某一特定时刻机器转子的位置，在动平衡或分析机器特殊故障时非常重要。 振动形式：有时域波形和轴心轨迹两种。时域波形：确定基本的振幅、频率和相角；轴心轨迹：能够反映轴的实际运动情况。 振型：系统固有的振动形态，与固有频率一一对应。 按振动原因分类 1) 转子不平衡：产生的原因有：制造、运输存放、安装、叶轮结垢、机组结构等原因。 2) 不对中：包括联轴节或轴承的不对中以及主轴弯曲引起的振动。 3) 偏心： 滑动轴承与轴颈偏心。 4) 松动：机器零件松动，基础不牢固、地脚螺栓松动。 5) 摩擦：包括密封件的摩擦，转子的轴向和径向摩擦。 6) 联轴器损坏。