霍林河某电厂工程汽轮机施工方案.docVIP

汽机施工方案 霍林河＊＊电厂新建工程安装2×600MW亚临界空冷燃煤发电机组，其汽轮机（ZKL600-16.7/538/538）、发电机由哈尔滨汽轮机厂哈尔滨电机厂制造，机组型式为亚临界、中间再热、单轴三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机 汽轮发电机组为纵向布置，机头朝向扩建端，汽轮发电机中心线距A排的距离为15m。运转层标高m。一台高压除氧器为卧式结构，向布置于。号号3号高压加热器5号、6号低压加热器均为卧式结构，布置于。7、7号低压加热器 本标段热力系统设计安装的高压管道总重约t，中低压管道总重约1136t。 汽轮机本体安装方案 .1 施工工序及关键控制点 根据该机型式特点确定关键控制点如下 轴承座、汽缸就位找正及对轮找正； 低压外缸组合拼接及水平扬度调整； 缸内部套配合间隙、通流部分间隙的测量调整； 汽缸负荷分配； 联接及轴瓦检查安装； 汽轮机扣大盖。 施工工序见“600MW汽轮机本体安装——工艺流程图”。  1.2 主要施工工艺及质量要求 .2.1 基础验收及垫铁准备 检查基础混凝土表面必须平整，无裂纹、麻面和蜂窝等情况。基础横向和纵向中心线、标高线，必须符合图纸要求，偏差不大于3mm。地脚螺栓及预埋铁件中心偏差符合图纸要求应不大于2mm，标高偏差不大于3mm。铅垂偏差应小于L/450。在纵横中心线上拉好钢丝。钢丝架制作见“汽轮机组找中心钢丝架制作图”。 1.2.2 垫铁、台板安装 根据垫铁布置图在基础上放线确定出垫铁位置。将垫铁位置刨平，要求凿平部分基础应比垫铁四周各边宽10~20mm，垫铁应水平，四角无翘动。用水准仪测好各点标高，计算出平垫铁标高，委托加工。垫铁上平面标高应符合轴系扬度，并编号记录，各垫铁标高要比计算值略低1~2mm以便于调整。每块台板的垫铁组总水平高差应小于0.10mm。 进行台板与汽缸(轴承座)刮研和试组合。台板与轴承座接触标准：每25mm×25mm面积内接触5~8点，接触面积不小于总面积的75%，并分布均匀，用0.04mm塞尺检查，四周各处不能塞入。台板与低压缸撑脚底面接触标准：接触面积达到75%以上，并分布均匀，用0.04mm塞尺四周各处不能塞入。 在低压缸（#1）、低压缸（#2）基础上预先用δ＝3mm的铁板制作安装二次灌浆用的内挡板，有利于二次灌浆，避免灌浆时内模板无法安装。 彻底清扫基础表面，按设计标高安装好平垫铁、斜垫铁。并依次安装各台板，初步调整好台板标高水平。.2.3 低压外缸就位组合拼接及水平扬度调整 低压缸的拼缸采用水平组合的方法，直接在汽轮机基座上进行，通过调整台板下的斜垫铁水平顶动汽缸，将汽缸各段找平找正，使汽缸各段的洼窝同心度、结合面错位值及各结合面间隙符合供应商或规范要求。在汽缸正式组合焊接前，先进行预组合，确认符合要求后，才可进行正式组合。采用在对称位置两侧安装偏心销把紧螺栓。低压外缸就位组合合格后进行找平找正工作，汽缸中心以前后油挡及汽封洼窝为准，用拉钢丝法进行，低压缸的水平及扬度调整，必须严格按照图纸要求进行。 低压外缸（#1）安装 低压外缸排汽室分段运至施工现场。 低压缸（#1）就位 用水准仪逐次将每对垫铁的顶面标高调好后，将低压外缸台板落在垫铁上。用框式水平及水准仪测其水平度及标高。纵横向水平不大于0.1mm/m。 低压外缸（#1）组合 将低压外缸下半中部落在台板上，按照锚固板纵向中心键使其于设计位置就位。依次将低压外缸的调、电侧下半落于台板上。用千斤顶将垂直结合面的间隙顶至5mm。 用刀口尺检查汽缸水平结合面的错口值，使其小于0.05mm，并用合像水平观测汽缸水平扬度。同时松紧地脚螺栓、调整垫铁。水平度要求小于0.25mm/m。在此期间要消除低压外缸与台板的间隙，并用水准仪监视汽缸水平中分面的标高。 由调侧油挡洼窝水平中心处拉一条钢丝至电侧油挡洼窝水平中心。用内径千分尺测量，使调侧、电侧的油挡洼窝、低压外缸前后轴封洼窝同心。之后将低压外缸下半中部左右找正后用斜铁将锚固板纵向中心键处临时撑牢。 栽入1/3总数的垂直中分面螺栓，并配入偏心定位销，测量垂直中分面的间隙，应小于0.05mm。 将汽缸垂直中分面用千斤顶拖开30mm均匀涂抹汽缸涂料。垂直中分面穿入另外2/3的结合面螺栓后全部把紧。复测汽缸与台板的间隙。 依次起吊低压外缸上半中部，调侧、电侧上半于下外缸上。穿入水平中分面定位销之后紧1/3水平中分面螺栓。将上半垂直中分面螺栓把紧1/3后配入偏心定位销，检查垂直中分面及水平中分面的间隙应小于0.05mm。 退出低压外缸上半电、调侧水平定位销以及水平、垂直中分面螺栓，拖开低压外缸上半调、电侧与中半呈30mm的间隙，均匀涂抹汽缸涂料，栽入全部垂直结合面螺栓，重复上述操作，直至垂直结合面螺栓全部把紧。松开水平结合面螺栓，