格朗富（苏州）集团有限公司厂房、办公楼工程编制的施工组织设计.doc

目 录 一、编制依据 二、工程概况 三、基础处理 四、模板设计 五、支撑设计 六、模板安装 七、模板质量要求及保证措施 八、模板拆除、清理、保管 九、钢管支撑搭设要求 十、安全技术措施 十一、高大模板支撑计算书 十二、附表（模板支架计算长度附加系数K1，K2） 十三、附图 一、编制依据 1. 格朗富（苏州）集团有限公司厂房、办公楼工程编制的施工组织设计。 2. 苏州筑源规划建筑设计有限公司设计的格朗富（苏州）集团有限公司厂房、办公楼工程图纸。 3.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程《JGJ 130-2001》 4.建筑施工安全检查评分标准《JGJ59-99》 5.混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 6.建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 7.简明建筑施工计算手册。 8.建筑施工模板安全技术规范《JGJ162-2008》 二、工程概况 工程地址：本工程位于吴江平望镇 工程名称：格朗富（苏州）集团有限公司厂房、办公楼工程 建设单位：格朗富（苏州）集团有限公司 设计单位：苏州筑源规划建筑设计有限公司 监理单位：吴江市中云建设监理有限公司 施工单位：吴江市东方建筑有限公司 本工程厂房为排架结构一层，办公楼为框架四层，采用桩基础，建筑全高22.35米，总建筑面积24068平方米，工程造价2701.80万元，开竣工时间为2011年10月28日至2015年5月28日。 三、基础处理 按设计要求，支撑体系搭设前先按设计要求进行夯实基础、道砟回填和浇筑混凝土底层作业，当混凝土强度达到100%时，开始搭设支撑体系，满足施工荷载要求。 四、模板设计 1、梁模板 梁底模、侧模均采用18mm厚多层板，采用50×100木方作底板模紧贴模板立放，间距200㎜（施工时梁宽350,排三道方木；梁宽＜350,排二道方木）。梁侧模按图纸尺寸在现场进行加工，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧加紧。 2、顶板模板 顶板模板采用18mm厚多层板，板底下采用50×100mm的方木龙骨，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼接严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木为柱头的龙骨。 3、板加工要求 模板加工必须满足设计要求的截面尺寸，尺寸过大的模板须进行刨边，翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。 4、模板加工管理 模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损的模板必须切掉破损的部分，方可再次加以利用。 五、支撑设计 根据现场情况采用扣件式高模支撑体系。具体选材及布置如下： 搭设全部采用48mm，壁厚mm的钢管Φ48×2.75mm钢管，扣件使用锻铸扣件连接，模板采用多层板，表面应平整光滑，拼接严密，进场材料有变形裂缝等缺陷严禁使用。 （2）加固使用的木方应无虫蛀、腐蚀变形和裂缝，不使用含水率大于20%的木材。 （3）模板及其支架应有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受浇筑混凝土自重和侧压力及施工过程中产生的荷载。模板及其支架系统的配件及材料的质量应符合模板的设计要求和材质标准。 （4）支撑体系立杆下必须设置20×20铁垫板厚5mm，扫地杆离地高度200mm，支撑架边缘部位必须设置斜撑，间距同两大横杆立杆支撑间距，与框架柱相邻处设置固结，增加支撑体系整体稳定性。 （5）模板内应保证形体和设计要求，模板接缝应严密，不得漏浆。 （6）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘接措施。 （7）为保证工程结构和构件部分形状尺寸和相应位置的正确，其制作和安装时的允许偏差及检验方法应符合附表1规定，固定在模板上的预留孔洞预埋件不得遗漏（结构中，除变更外不得任意凿洞），安装必须牢固，位置准确。 模板安装允许偏差及检验方法 附表1 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 柱、梁轴线位移 5 尺量检查 2 标高 ±5 水准仪或拉线和尺量检查 3 柱、梁截面尺寸 +4、－5 尺量检查 4 每层垂直度 6 线垂或2m托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 拉线尺量检查 6 表面平整度 5 用2m靠尺和塞尺检查 2、质量保证措施 （1）模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇注混凝土过程中应指定专人负责观察检查，如发现异常情况，应及时修整加固。 （2）所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确保无误后应准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。 （3）施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引