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水泥改良土填筑试验段施工方案.doc

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水泥改良土填筑试验段施工方案

连霍国道主干线 郑州至洛阳段高速公路改建工程 (N0.10合同段K64+900K72+246) 水泥土填筑试验段 施工方案 中国中铁 编 制 人: 王维涛 复 核 人: 杨 军 审 核 人: 姜国庆 中铁一局集团第一工程有限公司连霍郑洛段 改建工程NO.10标段项目经理部 二零零九年四月九日 水泥土填筑试验段施工方案 一、编制依据 1、郑(州)洛(阳)高速公路改建工程NO.10合同段工程施工图纸; 2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006); 4、《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005); 5、《公路土工试验规程》(JTJ E42-2005); 6、业主及总监办对于路基试验段的要求; 7、我部施工现场及机械设备、人员调配情况, 二、水泥土填筑试验段位置选取 为加强质量控制,根据《公路路基施工技术规范》的要求,结合本合同段现场实际情况,路基填筑试验段选在主线K71+702.963~K71+904.192段。试验段地处填方地段,长度201.229m。试验段纵坡为-2.138%,横坡为2%,填料为水泥改良土。 三、试验路段的目的和任务 1、试验的目的 通过修筑试验路段,进行施工优化组合,把主要问题和施工工艺难点找出来,并加以解决,提出标准施工方法用以指导大面积施工,从而有效确保整个工程质量,并使进度加快,经济效益提高。 2、试验确定的项目及要点 ⑴检验运输、摊铺、拌和、碾压等计划投入使用设备的可靠性; ⑵提出适宜的松铺系数及松铺厚度; ⑶确定每一作业段的合适长度和一次铺筑的合理厚度; ⑷提出标准施工方法,包括: 摊铺方法; 填料最佳含水量的控制方法; 填料粒径的控制; 整平和整型的合适机具与方法; 合适的拌和遍数及方法; 压实机械的类型及最佳施工机械组合、压实的顺序、速度和遍数; 压实度检查方法及每一作业段的最小检查频率。 通过试验段施工,最终确定一套合适的水泥土填筑工艺参数和施工方法,确定压实遍数及压实度的关系曲线,确定碾压时合适的含水量。从而确定施工工艺的控制方法。按照施工规范规定的质量检测内容,检测频率及检验方法进行检验,及时做好记录,对试验段进行质量评定,以此来指导和控制本合同段水泥土填筑施工。 1、施工的前提基础 ⑴施工准备 本合同段水泥土试验路段路基清表工作已完工,基底为粘土,工程地质情况良好。按照设计采用三边形25kj冲击压路机进行冲击碾压,提高表层土的强度、密实度。并报请监理工程师报检,基底质量符合路基填筑规范要求。 ⑵K71+702.963~K71+904.192试验段为挖方段落,填料采用清表后的挖除土,K71+702.963~K71+904.192路基挖方段施工便道已修筑完成,道路畅通。 ⑶填料准备情况 填料来源于K71+702.963~K71+904.192段路基挖方,满足试验段铺筑要求。 ⑷试验 填料的各项技术指标经检测均符合施工规范要求,填料的标准击实最大干密度(1.89g/cm3)、最佳含水量(13.6%等指标已经过试验确定,即可用于填筑。 ⑸施工技术: ①派了具有较丰富经验的路基工程师和施工管理人员,负责施工现场全面技术指导和组织工作。 ②安排了现场专职质检工程师李建波和试验工程师康锁利,严格控制含水量、厚度、压实度、填料粒径、平整度等重要技术指标和数据。 2、水泥改良土施工方法 为提高路床的强度和稳定性,设计对路床80cm采用4%水泥处治,进行改良土施工,以提高路基整体承载力,消除土基湿陷性。K71+702.963~K71+904.192试验段4%水泥土工程数量为3192.42m3。 ①准备下承层 改良土施工前应对下承层路基平面位置、高程、横坡度、密度、压实度等进行验收,本试验段为挖方段,开挖施工前先放出路线中桩,每10米设一个桩,再根据中桩放出摊铺填料的边桩,为保证路基边缘的压实和稳定,边桩每侧加宽30厘米,在边桩上测出高程,把松铺厚度线标在两侧放样的标杆上,作为填料摊铺顶面控制高程。符合要求后才能进行改良土施工。下承层表面干燥时应适当洒水。改良土采用分层施工,共80cm,分4层填筑,每层压实厚度为20cm。 ②备料 在准备好的下承层上打好方格,先松铺30cm厚素土,用平地机初平后,压实1~2遍,后精平,然后估算土的重量,计算出每m2掺水泥的重量,打好方格。网格符合水泥袋装重量(50kg)所确定面积的倍数。试验段网格取2.3m×3m,每格内摊铺水泥100kg(2袋),严格控制计量。 ③拌和 采用符合要求的路拌机拌和,拌和遍数取2~3遍并保证拌合料色泽均匀。施工中要确保拌和湿度,避免出现在拌和层底部留有素土夹层。每隔10~20m应挖一小洞检查。混合料的含水量不足时,应用管式洒水车补充

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