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水泥改良土填筑试验段施工方案
连霍国道主干线
郑州至洛阳段高速公路改建工程
(N0.10合同段K64+900K72+246)
水泥土填筑试验段
施工方案
中国中铁
编 制 人: 王维涛
复 核 人: 杨 军
审 核 人: 姜国庆
中铁一局集团第一工程有限公司连霍郑洛段
改建工程NO.10标段项目经理部
二零零九年四月九日
水泥土填筑试验段施工方案
一、编制依据
1、郑(州)洛(阳)高速公路改建工程NO.10合同段工程施工图纸;
2、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);
3、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006);
4、《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005);
5、《公路土工试验规程》(JTJ E42-2005);
6、业主及总监办对于路基试验段的要求;
7、我部施工现场及机械设备、人员调配情况,
二、水泥土填筑试验段位置选取
为加强质量控制,根据《公路路基施工技术规范》的要求,结合本合同段现场实际情况,路基填筑试验段选在主线K71+702.963~K71+904.192段。试验段地处填方地段,长度201.229m。试验段纵坡为-2.138%,横坡为2%,填料为水泥改良土。
三、试验路段的目的和任务
1、试验的目的
通过修筑试验路段,进行施工优化组合,把主要问题和施工工艺难点找出来,并加以解决,提出标准施工方法用以指导大面积施工,从而有效确保整个工程质量,并使进度加快,经济效益提高。
2、试验确定的项目及要点
⑴检验运输、摊铺、拌和、碾压等计划投入使用设备的可靠性;
⑵提出适宜的松铺系数及松铺厚度;
⑶确定每一作业段的合适长度和一次铺筑的合理厚度;
⑷提出标准施工方法,包括:
摊铺方法;
填料最佳含水量的控制方法;
填料粒径的控制;
整平和整型的合适机具与方法;
合适的拌和遍数及方法;
压实机械的类型及最佳施工机械组合、压实的顺序、速度和遍数;
压实度检查方法及每一作业段的最小检查频率。
通过试验段施工,最终确定一套合适的水泥土填筑工艺参数和施工方法,确定压实遍数及压实度的关系曲线,确定碾压时合适的含水量。从而确定施工工艺的控制方法。按照施工规范规定的质量检测内容,检测频率及检验方法进行检验,及时做好记录,对试验段进行质量评定,以此来指导和控制本合同段水泥土填筑施工。
1、施工的前提基础
⑴施工准备
本合同段水泥土试验路段路基清表工作已完工,基底为粘土,工程地质情况良好。按照设计采用三边形25kj冲击压路机进行冲击碾压,提高表层土的强度、密实度。并报请监理工程师报检,基底质量符合路基填筑规范要求。
⑵K71+702.963~K71+904.192试验段为挖方段落,填料采用清表后的挖除土,K71+702.963~K71+904.192路基挖方段施工便道已修筑完成,道路畅通。
⑶填料准备情况
填料来源于K71+702.963~K71+904.192段路基挖方,满足试验段铺筑要求。
⑷试验
填料的各项技术指标经检测均符合施工规范要求,填料的标准击实最大干密度(1.89g/cm3)、最佳含水量(13.6%等指标已经过试验确定,即可用于填筑。
⑸施工技术:
①派了具有较丰富经验的路基工程师和施工管理人员,负责施工现场全面技术指导和组织工作。
②安排了现场专职质检工程师李建波和试验工程师康锁利,严格控制含水量、厚度、压实度、填料粒径、平整度等重要技术指标和数据。
2、水泥改良土施工方法
为提高路床的强度和稳定性,设计对路床80cm采用4%水泥处治,进行改良土施工,以提高路基整体承载力,消除土基湿陷性。K71+702.963~K71+904.192试验段4%水泥土工程数量为3192.42m3。
①准备下承层
改良土施工前应对下承层路基平面位置、高程、横坡度、密度、压实度等进行验收,本试验段为挖方段,开挖施工前先放出路线中桩,每10米设一个桩,再根据中桩放出摊铺填料的边桩,为保证路基边缘的压实和稳定,边桩每侧加宽30厘米,在边桩上测出高程,把松铺厚度线标在两侧放样的标杆上,作为填料摊铺顶面控制高程。符合要求后才能进行改良土施工。下承层表面干燥时应适当洒水。改良土采用分层施工,共80cm,分4层填筑,每层压实厚度为20cm。
②备料
在准备好的下承层上打好方格,先松铺30cm厚素土,用平地机初平后,压实1~2遍,后精平,然后估算土的重量,计算出每m2掺水泥的重量,打好方格。网格符合水泥袋装重量(50kg)所确定面积的倍数。试验段网格取2.3m×3m,每格内摊铺水泥100kg(2袋),严格控制计量。
③拌和
采用符合要求的路拌机拌和,拌和遍数取2~3遍并保证拌合料色泽均匀。施工中要确保拌和湿度,避免出现在拌和层底部留有素土夹层。每隔10~20m应挖一小洞检查。混合料的含水量不足时,应用管式洒水车补充
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