烧结原料对烧结矿质量影响.ppt

烧结原燃料对烧结矿质量影响 2009年7月3日 内容提纲 首钢烧结现状 烧结矿质量指标 烧结用原燃料 铁矿粉 熔剂 燃料 北京地区 4台90m2烧结机，机上冷却，焦炉煤气点火，全进口粉烧结（PB、HIYF、SCT、SSF） 矿业公司 6台99m2烧结机，机上冷却，水煤浆点火； 1台360m2烧结机，环冷，高炉煤气点火。进口粉地方粉比例各50％，进口粉（PB、HIYF、SCT、SSF、FMG、MSJ） 首秦地区 2台150m2烧结机，环冷，高炉煤气点火，地方粉比例10％左右，进口粉种类（PB、HIYF、SSF、SCT） 京唐公司 1台550m2烧结机，环冷，焦炉煤气点火，目前地方粉比例10～15％，进口粉种类（PB、HIYF、SSF、SCT） 化学成分 主要有：TFe、FeO、SiO2、Al2O3、MgO、R、S、P等 高炉入炉品位增加1％，焦比下降2％，产量提高3％ 烧结矿中SiO2含量直接影响高炉渣量 碱度根据炉渣碱度和高炉炉料结构核定 高炉炉渣中Al2O3含量40％左右来自烧结矿，因此烧结矿中Al2O3含量多少直接影响炉渣中Al2O3含量 MgO含量主要为了保证炉渣流动性，高炉炉渣中MgO90％来自烧结矿 铁矿粉－－化学成分及其作用 Fe （FeO,Fe2O3) －－直接影响烧结矿品位 SiO2－－间接影响烧结矿品位，对烧结矿强度有一定影响 CaO、MgO－－含量小，有益元素（例外：硼铁矿） Al2O3－－有害元素，影响高炉炉渣流动性 S－－有害元素，烧结过程中可以脱除90％左右 P－－有害元素，烧结矿中P全部进入铁水中，影响炼钢 Na、K－－有害元素，高炉炉渣和炉尘可以排走一部分，其余在炉内循环，破坏炉衬，易结瘤，影响高炉操作 Zn－－有害元素，高炉炉尘中排走一部分，其余在炉内循环，破坏炉衬，易结瘤，影响高炉操作 Ti－－有害元素，影响烧结矿RDI Cu、As、Pb等可以进入铁水中对炼钢产生负面影响 铁矿粉－－烧结基础特性同化性 高碱度烧结矿在烧结过程中的主要矿物组成——复合铁酸钙（SFCA）的形成，始于CaO 和Fe2O3的物理化学反应。另外，烧结过程的液相生成也是始于CaO与铁矿粉的固相反应生成的低熔点化合物。因此，铁矿粉与CaO 的反应能力——同化性能成为考察铁矿粉的烧结基础特性的一项非常重要的指标。 如果铁矿粉与CaO 的反应能力过弱，则一方面意味着不易生成低熔点的液相，从而不利于铁矿粉的液相粘结，导致烧结矿强度的下降；另一方面也因为复合铁酸钙的形成能力过低，从而影响烧结矿还原性的改善。 基于非均质烧结矿的特征的考虑，铁矿粉与CaO 的反应能力也不宜过强，否则在烧结过程中会引起大量液相的快速形成，导致起固结骨架作用的核铁矿粉减少以及烧结层透气性恶化，从而影响烧结矿的产量和质量。 铁矿粉－－同化性试验 铁矿粉－－烧结基础特性 铁矿粉的同化特性只是反映了其低熔点液相的生成能力，并不能完全反映出有效粘结相的数量。因为，一种物质的“熔化”并不代表其一定就会“流动”。对于烧结矿的固结而言，除了需要有低熔点液相的产生（与铁矿粉的同化能力有关），而且更需要有能粘结周围未熔铁矿粉的“有效液相”（与铁矿粉的液相流动能力有关）。因而，对烧结矿固结有实际意义的还应该包括铁矿粉的液相流动特性，即铁矿粉与CaO 生成的粘结相的流动特性。 已有的研究结果表明烧结液相的流动性较高时，因其粘结周围未熔物料的范围较大，因而可提高烧结矿的固结强度。但是，粘结相的流动性也不可过大，否则会因为粘结层厚度的减薄以及形成薄壁大孔结构，反而使烧结矿整体变脆，强度降低。当烧结液相生成量和粘度适宜时，这种粘结相可使烧结矿形成微孔海绵状结构的有效固结，从而获得高质量的烧结矿。因此，适宜的液相流动性才是确保烧结矿有效固结的基础。 铁矿粉－－烧结基础特性 铁矿粉－－热分解特性 铁矿粉－－孔隙率 铁矿粉－－评价 评价铁矿粉必须综合考虑矿粉的物化性能、运输条件及价格。 烧结生产常引入单烧品位来判断一种矿粉的品位高低 通过单烧品位可以比较各种矿粉原料成本高低 铁矿粉－－评价 单烧品位＝TFe/(1+SiO2%×R－CaO％） TFe－－铁矿粉品位 SiO2－－铁矿粉SiO2含量 CaO－－铁矿粉CaO含量 R －－碱度 如：品位66%地方粉，SiO2含量6.5%，CaO含量0.2%, R=1.9时，单烧品位=66/(1+0.065×1.9-0.2%)=58.85%，如果地方粉价格按800元/吨考虑，烧结矿品位价格为：13.59元 铁矿粉－－烧结生产对含铁原料要求 品位高 成分稳定 杂质少 粒度适宜 精矿粉粒度不能太