山东建筑大学热工检测课第9章.ppt

第1节 容积式流量测量方法 形式：椭圆齿轮式、腰轮式、刮板式、活塞式等 。 特点：流动状态对测量的影响小，精度高；有一定的压力损失；不宜用于高温、高压、脏污介质的测量。 容积式仪表的准确度受流量大小、流体黏性的影响很小，特别适用于小口径管道流量和高粘度流体流量测量。在测量总量时，准确度高，一般可达+（0.1～0.5）%，但仪表有转动部分，惯性较大，动态特性不好。 容积式流量计误差特性曲线 从图可知，在流量较小时，误差向负的方向倾斜。 容积式流量计误差特性曲线 这是由于在小流量时流体的泄漏量(流体通过运动件和外壳之间或通过阀的间隙直接从输入口流至出口，称这种仅经过而不流入流量计内的流体为泄漏)相对比较大，误差就很大， 容积式流量计误差特性曲线 因此，流速仪只有在一定流量以上(如15—20％满量程)使用时才能保证有足够的准确度。当流量过大时，由于仪表进出口差压增大，误差也要增大。 第2节 速度型流量计 原理：? 速度型流量计以流体一元流动的连续方程为理论依据，即当流通截面确定时，流体的体积流量与截面上的平均流速成正比。 形式：? 差压式、转子式、涡轮式、层流式，电磁式、声波式. 特点：? 使用性能好，精度高；可用于高温、高压介质的测量，流动状态、Re对测量的影响大。 流体有粘性，当它在管内流动时，即使是在同一管路截面上，流速也因其流经的位置不同而不同。越接近管壁，由于管壁与流体的粘滞作用，流速越低；管中心部分的流速最快。流体流动状态不同将呈现不同的流速分布。 研究具有圆形截面的管内流动情况，当管内流体为层流状态时，沿半径方向上的流速分布可用下式表示： 研究具有圆形截面的管内流动情况，管内流体为紊流状态时，沿半径方向上的流速分布为： 一 涡轮流量计 构造： 导流器、涡轮、壳体、转速传感器、二次仪表。 原理:致使通过感应线圈的磁通量也随之发生周期性变化，从而在线圈内产生交变的感应电动势，即输出交流电脉冲信号。 脉冲信号的变化频率f就是涡轮转过叶片的频率，它与涡轮的转速n成正比，即 因此，转换器输出的电脉冲频率与被测流量qv之间的关系可表达为 式中，ζ为流量计的仪表常数，也称流量系数，它与涡轮流量变送器的结构以及被测流体的性质等因素有关，一般通过试验标定的方法确定。 特性曲线 特性曲线 二 涡街流量计 工作原理:在流体中设置旋涡发生体（阻流体），从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街，如图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列 当两列旋涡间距为h，同列中相邻旋涡间距为L，对于圆柱体当满足 h/L=0.281时，旋涡体稳定。 管道直径为D。在d/D小于0.3时，体积流量为： 漩涡频率的测量 在三角柱体的迎流面对称地嵌入两个热敏电阻组成桥路的两臂，以恒定电流加热使其温度稍高于流体，在交替产生的漩涡的作用下，两个电阻被周期地冷却，使其阻值改变，阻值的变化由桥路测出，即可测得漩涡产生频率，从而测出流量 LUGB型涡街流量传感器 采用国际先进技术而特别设计LUGB型涡街流量传感器，性能更稳定，抗振性能更好，是替代差压式(如孔板等)和其他流量传感器量理想的流量传感器。 主要特点： 无可动部件，长期运行可靠性较高， 输出信号是与流量成正比的脉冲信号，无零点漂移，方便同计算机联网； 量程比大，可达1：10，而差压式流量计只有1：3； 主要特点： 在一定的雷诺数内，输出的频率不受流体物性和组分的变化影响，测量精度高； 压力损失较小， 结构简单而牢固，安装、维护较方便。 涡街流量计不适用于低雷诺数测量（ReD≥2×104），故在高粘度、低流速、小口径情况下应用受到限制。 应根据上游侧不同形式的阻流件配置足够长的直管段或装设流动调整器（整流器）。 对管道机械振动较敏感，不宜用于强振动场所。 主要用途： 1、 生产企业： ??①车间能源考核：测量蒸汽、压缩空气、水等； ②生产工艺过程：测原材料等； 2、能源供给单位：测量蒸汽、热水、自来水等。 T柱形旋涡检测器 流体流过T柱形旋涡发生体，出现卡曼涡列时，使粘贴在T柱形旋涡发生体两侧的敏感元件交替地受到茹科夫斯基升力的作用，输出相应频率的电信号。敏感元件有应变片、压电陶瓷、电感变换元件、电容变化元件等。 美国罗斯蒙特公司的8800型智能旋涡流量变送器，其检测原理为压电方式，如下图所示。 三 电磁流量计 当导体在磁场中切割磁力线时，将产生电动势，该电动势的大小与磁感应强度B、导体长度L、垂直于磁力线方向的运动速度成正比。若三者垂直， 特点 优点：压力损失小，适用于含有颗粒、悬浮物等流体的流量测量；可以用来测量腐蚀性介质的流量；流量测量范围大；流量计的管径小到1mm，大到2m以上；测量精度为0.5-