机械设计第八版总复习.ppt

§13-1 概 述 §13-2 滚动轴承的主要类型和代号 ◆滚动轴承的类型及特点 ◆滚动轴承的代号 §13-3 滚动轴承的类型选择 §13-4 滚动轴承的工作情况 ◆轴向载荷对载荷分布的影响 ◆派生(附加、内部)轴向力Fd 知识回顾和问题 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 ◆滚动轴承的失效形式： ◆滚动轴承的设计准则 ◆滚动轴承基本额定寿命，L10的意义。 ◆基本额定动载荷C ◆当量动载荷 ◆滚动轴承的轴向力计算（三句话） ◆滚动轴承寿命计算公式 滚动轴承的设计准则： 对于回转的滚动轴承：接触疲劳 寿命计算和静强度计算。 对于摆动或转速很低的滚动轴承： 只需作静强度计算。 对于高速轴承：除进行疲劳寿命 计算外，还需校核极限转速nlim。 疲劳点蚀、塑性变形、磨损、烧伤、断裂。 知识回顾和问题 如图所示，某轴由一对7209 AC轴承支承，轴承采用面对面安装形式。已知两轴承径向载荷分别为Fr1=3000N，Fr2=4000N，轴上作用有轴向外载荷Fa=1800N。载荷平稳，在室温下工作，转速n=1000r/min。该轴承额定动载荷C=29800N，内部轴向力S=0.4Fr，e=0.68，试计算此对轴承的使用寿命。 例题： Fa 知识回顾和问题 解题思路！ P = fp( XF r + Y Fa ) P? fp，X和Y，Fr和Fa ？ 根据题意，有表13-6可得fp， 根据表13-5可得X和Y Fr和Fa ？ Fa/Fr≤e，Fa/Fre e ? Fr1 Fa1 Fr2 Fa2 S1=0.4Fr1=1200N S2=0.4Fr2=1600N 因为Fa+S1S2 故 Fa1=S1=1200N Fa2=S1+Fa=3000N 比较两轴承受力，只需校核轴承2。 Fa Fa 1、定方向：正装面对面，反装背靠背； 2、判松紧：判断“压紧”、“放松”轴承； 3、巧计算： Fa1 S1 S2±Fa Fa2 S2 S1±Fa 4、查系数：X、Y，fp，e，ft; 5、算载荷： P = fp( XF r + Y Fa ) 6、求寿命： 知识回顾和问题 1、滚动轴承支撑的结构形式：两端固定支撑、一端双向固定，一端游动、两端游动； 2、滚动轴承的轴向定位：内圈与轴、外圈与孔座； 3、滚动轴承支撑的刚度和孔座的同心度； 4、滚动轴承游隙和轴系轴向位置的调整； 5、滚动轴承的配合：轴承内圈与轴、轴承外圈与轴承孔座； 6、滚动轴承的预紧和装拆； 7、滚动轴承的润滑与密封； 知识回顾和问题 §13-6 轴承装置的设计 　 0轴：　　　　　 　　轴 Ⅰ轴：　　　　　　　轴 Ⅱ轴：　　　　　　　轴 Ⅲ轴：　　　　　　　轴 Ⅳ轴：　　　　　　　轴 Ⅴ轴：　　　　　　　轴 传动轴 转轴 心轴 转轴 转轴 心轴 1、轴的分类： 知识回顾和问题 §15-1 轴的概述 2、轴的材料及其选择 ； 碳素钢——35,45,50钢(正火或调质)，常用45#。 合金钢——力学性能高，贵，多用于有特殊要求的轴。 3、轴的失效形式和设计准则； 失效形式：疲劳断裂、塑性变形、脆性断裂、过度磨损和振动。 设计准则： 1）适合的材料、毛坯形式和热处理方法； 2）合理结构及尺寸，即进行轴的结构设计； 3）强度计算和校核； 4）刚度计算； 5）振动稳定性计算。 知识回顾和问题 §15-2 轴的结构设计 ◆轴系结构改错题 知识回顾和问题 2 3 4 5 6 7 8 1 1．键过长； 2．过定位，轮毂宽应大于配合轴段长度； 3．轴承内圈轴向定位台肩过高； 4．箱体端面应留出和端盖接触的凸台台； 5．应加密封垫圈，端盖和轴应留有间隙 6．应设一轴肩，便于轴承安装； 7．应在轴上开设联轴器定位台肩； 8．轴头应开设键槽。 ①——联轴器左端无轴端挡圈 ②——联轴器无周向固定（缺键） ③——联轴器右端无轴向固定 ④——套筒过高 ⑤——轴头长度等于轮毂宽度 ⑥——齿轮无周向固定（缺键） ⑦——定位轴肩过高 ⑧——缺调整垫片 ①——轴承端盖与轴之间应留有间隙 ②——左端轴承内圈和套筒装不上 ③——与齿轮轮毂相配的轴头长度应小于轮毂长度 ④——齿轮没有周向固定 ⑤——定位轴肩过高 ⑥——左端轴承应的窄边应与右端轴承的窄边相对安装 ①装轴承段不需用螺母定位； ②轴肩过高，轴承无法拆卸； ③齿轮轴向不能定位； ④齿轮无法装配； ⑤精加工轴过长，轴承不好装拆； ⑥轴承端盖和轴之间应留有间隙； ⑦联轴器无法轴向定位； ⑧键槽应开在同一母线上； ⑨齿轮周向无定位； ⑩轴承和轴颈之间属于过盈配合，不需键联接。 各轴段长度、直径和轴的结