机电科潜孔钻机构造学习-李刚志.ppt

回转供风机构的作用是驱动钻具回转和向冲击器供给压气。它由原动机、减速机、风接头、钻杆接头等组成。 回转供风机构 回转机构的原动机有电动机、风马达和油马达三种。电机传动的又有交流电机和直流电机两种。 回转供风机构的供风方式有旁侧供风和顶部供风两种。 国产钻机多采用电动机拖动，常因电机占据了顶部位置而难于实现顶部供风。所以，中、重型潜孔钻机多采用旁侧供风方式。 推进提升机构的作用是推进钻具，保证钻头工作时始终与孔底接触，并实现回转供风机构和钻具的快速升降。调压装置的作用是保证钻具对孔底施以合理的轴压力，以期获得最优的钻孔效率。 推进提升机构与调压装置 由电动机、制动器、蜗轮减速机、双排链条、滑动链轮组、减压气缸、行程开关以及链条张紧装置等组成。各组成部分全部安装在钻架上，不受钻架起落转动的影响。电磁制动器，制动灵敏，当电动机停转时，能使回转供风机构及钻具准确地停止在任何位置上。蜗轮减速机的两侧各有一个输出链轮，带动双排封闭短链条，再通过双联链轮组带动双排封闭长链条。一旦发生单根链条断裂时，也不会出现危险，保证链条传动的安全可靠。 KQ-200型钻机的钻进部件(包括两根钻杆)的总重量为2750kg，在60~90°的孔向范围内，自重施于孔底的有效轴压力均大于合理的轴压力。所以，需要用调压装置来减压 如图4-10所示。减压气缸11固定于钻架上，当气缸的上部进气时，活塞受压气作用的推力之半，通过链条作用于钻具上，使钻具受到一定的向上提升力，平衡掉一部分向下的重力，从而起到消减钻进部件的重力以获得合理的轴压力的作用。 凿岩作业之前，钻头没有触及孔底。由于钻进部件重力的作用，减压缸的活塞杆完全缩回到缸内，滑动链轮组则停在最上端位置上。开动提升电动机，并使其正转或反转，则可实现钻进部件的快速提升或下放。 凿岩作业时，钻具的连续进给分两个步骤进行。首先，当滑动链轮组9在最上端位置 时，电动机1转动，并经蜗轮减速机4及排封闭短链条7驱动双联链轮8反时针方向转动，由于钻头抵及孔底，钻进速度远小于双联链轮的线速度，即滑动链轮组左边的链条运 动速度小于右边的链条运动速度，因而右边快速运动的链条将滑动链轮组向下牵引，气缸活塞杆伸出。当滑动链轮组上的碰头17触压下行程开关18时，电动机停转，减速机被制动，滑动链轮组因向下的牵引力消失而停止向下运动。其后，由于轴压力的作用，钻具继续向下推进，并通过钻进部件上端的链条，使滑动链轮组受有向上的牵引力而向上运动，压迫气缸活塞杆缩回。当碰头17触压上行程开关16时，开动电动机，又驱动双联链轮反时针转动，重复上一循环的动作。如此往复，实现钻具的连续进给。在钻具连续进给的过程中，提升电动机只是每隔一段时间(约6~15分钟)转动6秒钟左右，以便把滑动链轮组从上端拉到下端。循环一次，钻具推进的距离等于链轮组行程的两倍。 干式除尘系统 湿式除尘系统 内回转 * 南泥湖矿山公司机电科潜孔式钻机基础培训 一、潜孔钻机作业示意图 潜孔钻机可在中硬或中硬以上(f≥8)的岩石中钻孔。它与凿岩机一样，都有冲击、转动、排碴和推进的凿岩成孔过程，同属冲击转动式钻孔。如同外回转凿岩机一样，具有独立的回转机构和冲击机构，不同的是潜孔钻机的冲击机构——冲击器装于钻杆的前端，潜入孔底，随钻孔的延伸而不断推进。潜孔钻机即因冲击器潜入孔底而得名。 潜孔钻机不象凿岩机接杆钻进那样，能量损失随钎杆的加长而增加，因而能打深孔、大孔；应用于井下钻孔时，同凿岩机相比，由于冲击器深入孔内作业，工作面噪音大大降低；应用于露天钻孔时，同钢绳冲击式钻机相比，钻孔速度提高2~3倍，机械化程度较高，辅助作业时间少，提高了钻机作业率；潜孔钻机重量较轻，机动灵活，投资费用低，特别是能钻斜孔，有利于控制矿石的品位、增加边坡的稳定性、消除根底、提高爆破质量。 按作业环境的不同，有井下潜孔钻机和露天潜孔钻机两大类型。露天潜孔钻机，按钻孔直径和重量的大小，有轻型、中型和重型三种。 二 、潜孔钻机凿岩原理及其特点 三、井下潜孔钻机 四、露天潜孔钻机 潜孔钻机的钻具包括钻杆、冲击器和钻头。钻杆的两端有联接螺纹，一端与回转供风机构相联接，另一端联接冲击器。冲击器的前端安装钻头。钻孔时，回转供风机构带动钻具回转并向中空钻杆供给压气，冲击器冲击钻头进行凿岩，压气将岩碴排出孔外，推进机构将回转供风机构和钻具不断地向前推进。 钻具 钻杆的作用是把冲击器送至孔底，传递扭矩和轴压力，并通过其中心孔向冲击器输送压气。井下潜孔钻机的钻杆较短，长度一般为800～1300mm，钻完一个深孔