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材料力学III二章轴向拉伸和压缩
1 拉伸标准试样 卸载定律及冷作硬化 材料的塑性 温度对力学性能的影响 超静定结构的特征:内力按照刚度分配 能者多劳的分配原则 A B D C 1 3 2 a a 拉伸试验与拉伸图 ( F-Dl 曲线 ) ⑴、弹性阶段:oA oA’为直线段; AA’为微弯曲线段。 —比例极限; —弹性极限。 ⑵、屈服阶段:AC。 —屈服极限 屈服段内最低的应力值。 1、低碳钢轴向拉伸时的力学性质 (四个阶段) 一、 材料在拉伸时的力学性质 低碳钢拉伸时的四个阶段 ⑴、弹性阶段:oA, ⑵、屈服阶段:AC。 ⑶、强化阶段:CD σb —强度极限 (拉伸过程中最高的应力值)。 滑移线 ⑷、局部变形阶段(颈缩阶段):DE。 在此阶段内试件的某一横截面发生明显的变形,至到试件断裂。 缩颈与断裂 sb-强度极限 E = tana - 弹性模量 sp-比例极限 ss-屈服极限 e p-塑性应变 s e-弹性极限 e e -弹性应变 预加塑性变形, 可使s e 或s p 提高 卸载定律: 当拉伸超过屈服阶段后,如果逐渐卸载,在卸载过程中,应力——应变将按直线规律变化。 冷作硬化:在常温下将钢材拉伸超过屈服阶段,卸载后短期内又继续加载,材料的比例极限提高而塑性变形降低的现象。 延伸率 l-试验段原长(标距) Dl0-试验段残余变形 塑性 材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力 断面收缩率 塑性材料: d ≥ 5 % 例如结构钢与硬铝等 脆性材料: d 5 % 例如灰口铸铁与陶瓷等 A -试验段横截面原面积 A1-断口的横截面面积 塑性与脆性材料 共有的特点: 断裂时具有较大的残余变形,均属塑性材料。 有些材料没有明显的屈服阶段。 其他材料的拉伸试验 (一)、其它工程塑性材料的拉伸时的力学性能 硬铝 50钢 30铬锰硅钢 对于没有明显屈服阶段的材料用名义屈服应力表示- 。 产生 的塑性应变时所对应的应力值。 (二)、铸铁拉伸试验 1)无明显的直线段; 2)无屈服阶段; 3)无颈缩现象; 4)延伸率很小。 σb——强度极限。 E——割线的弹性模量。 e s 0.2 s0.2 % 名义屈服极限 s 铸铁的拉伸破坏 低碳钢的压缩试验 弹性阶段,屈服阶段均与拉伸时大致相同。 超过屈服阶段后,外力增加面积同时相应增加,无破裂现象产生。 二、 材料在压缩时的力学性质 其它脆性材料压缩时的力学性质大致同铸铁,工程上一般作为抗压材料。 2:破坏面大约为450的斜面。 铸铁的压缩试验 材料强度、弹性常数随温度变化的关系 中炭钢 硬铝 失效时对应的应力称为极限应力 塑性材料 脆性材料 当构件已不能正常使用时,如断裂或变形过大称为失效 §2—7 材料拉压的力学性质 1、许用应力 极限应力与安全系数的比称为许用应力 塑性材料 脆性材料 表2-2列出了几种常用材料的许用应力 考虑到计算的近似因素,为了安全起见,把极限应力除以一个大于1的系数n。 2、强度条件:最大工作应力小于等于许用应力 等直杆: 变直杆: ≤ (3)确定外荷载——已知: [σ] 、A。求:F。 FNmax ≤ [σ] A。→ F (2)、设计截面尺寸——已知:F、 [σ] 。求:A 解: A ≥ FNmax/ [σ] 。 3、强度条件的应用: (解决三类问题): (1)、校核强度——已知:F、A、[σ]。求: 解: ? ≤ ? 解: 例2-8 如图所示结构,l=8.4m,直径d=22mm,h=1.4m,钢的[σ]=170MPa,试校核钢拉杆AB的强度 A B C h l/2 q=10kN/m FRB FRA l/2 解:(1)求支座反力FRA、FRB。 因对称性 A C l/2 q=10kN/m FRA (2)求拉杆AB内力FNAB 截面法 h FVC FHC FNAB (3)求拉杆正应力 校核 故安全 例2-9:D=560mm,p=2.5MPa。活塞杆[σ]=300MPa,求活塞杆的最小直径d。 d 活塞杆受到的力 2 强度条件 轴力为 3活塞杆的直径 1 分析活塞杆受力 例2-10:钢拉杆l1=2m, A1=600mm2 ,[σ]1=160MPa;木压杆A2=10000mm2 ,[σ]2=7MPa , α=30° 。求许用荷载[F]。 C B α F A ① ② 1、计算轴力 B F ? C B α F A ① ② 2、根据AB杆的强度条件,确定许用载荷 3、根据BC杆的强度条件,求许用载荷 4、许用载荷 一、概念 1、静定:结构或杆件的未知力个数等于有效静力方程的个数, 利用静力平衡方程就可以求出所有的未知力——静定问题 2、超静定:结构或杆件的未知
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