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石蜡成型装置岗位操作培训 ——离心泵操作与维护 主讲：刘克书 离心泵操作与维护 教学目的：通过培训使员工能够熟练掌握岗位操作技能与故障处理能力。 教学内容：离心泵操作与维护 教学重点：离心泵启停操作、故障排查 教学难点：故障分析 教学设计：本教程结合新版操作规程，图文并茂，使员工在轻松的学习环境中掌握岗位操作技能。 离心泵操作与维护 第一章 离心泵基础知识 第一节 离心泵的基本结构 第二节 离心泵的工作原理 第三节 离心泵的叶轮 第二章 离心泵启停机操作 第一节 离心泵启机前检查 第二节 离心泵启机操作 第三节 离心泵启动后的调整和确认 第四节 离心泵停机操作 第三章 离心泵运行中检查和维护 第一节 离心泵运行中检查和维护 第二节 离心泵故障分析 第一章 离心泵基础知识 第一节 离心泵的基本结构 第一章 离心泵基础知识 第一节 离心泵的基本结构 第一章 离心泵基础知识 第一节 离心泵的基本结构 第一章 离心泵基础知识 第一节 离心泵的基本结构 第一章 离心泵基础知识 第一节 离心泵的基本结构 第一章 离心泵基础知识 第一章 离心泵基础知识 第三节 离心泵的叶轮 叶轮是离心泵的关键部件。 (1)按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。 (2)按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种，单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。 (3)根据叶轮上叶片上的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种，由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故而被广泛采用。 第一章 离心泵基础知识 第三节 离心泵的叶轮 第一章 离心泵基础知识 第三节 离心泵的叶轮 第一章 离心泵基础知识 第三节 离心泵的叶轮 第二章 离心泵启停机操作 第一节 离心泵启机前检查 (P) — 检查泵出入口阀正常好用，压力表、电流表灵活好用 (P) — 检查泵体、对轮螺丝、地脚螺丝是否松动，零件齐全，防尘盖不松动 (P) — 检查油箱内润滑油液面在1/2到2/3之间，检查润滑油没有乳化、水迹、变质等 (P) — 盘车，检查转动部件正常 (P) — 打开泵出口阀，放空阀排尽泵内气体，排完后关闭放空阀 第二章 离心泵启停机操作 2、 离心泵启机 (P) 一 确认电动机送电，具备启机条件 [P] 一 与相关岗位操作员联系 [P] 一 启动电动机 (P) 一 电动机电流在额定值以下 (P) 一 确认机泵运转无异常 [P] 一 观察出口压力，待升到规定值时缓慢打开出口阀，直到压力稳定 [P] 一 用调节阀调节流量 [P] 一 全开泵的出口阀 (P) 一 确认泵运转正常 第二章 离心泵启停机操作 第二节 离心泵启机操作 1、 离心泵灌泵 [P] 一 打开冷却水，并调节好流量 [P] 一 盘车 [P] 一 缓慢打开泵入口阀 [P] 一 打开泵出口压力表阀 [P] 一 打开泵出口放空阀排气 [P] 一 排气完毕，关闭泵出口放空阀 第二章 离心泵启停机操作 第三节 离心泵启动后的调整和确认 (P) 一 确认泵的振动正常 (P) 一 确认轴承温度正常 (P) 一 确认润滑油液面正常 (P) 一 确认润滑油的温度 (P) 一 确认无泄漏 (P) 一 确认冷却水正常 (P) 一 确认电动机的电流正常 (P) 一 确认泵入口压力稳定 (P) 一 确认泵出口压力稳定 第二章 离心泵启停机操作 第四节 离心泵停机操作 [P] — 将泵操作柱上的启停开关打到“停止”位置 (P) — 确认泵已经停止运转 [P] — 关闭泵出口阀门 [P] — 关闭泵入口阀门 [P] — 打开泵出口导淋阀放净泵内残留液体 第三章 离心泵运行中检查和维护 第一节 离心泵运行中检查和维护 [P] — 泵工必须每30分钟对运行泵检查一次，每2小时记录一次 (P) — 检查泵出口压力，流量是否正常 (P) — 检查电流情况，不得超过额定值 (P) — 检查电机轴承温度，电机轴承温度不得超过70℃ (P) — 检查电机，泵运转是否平稳，有无震动和杂音 (P) — 检查润滑油系统是否正常，保证定质定量的润滑油 (P) — 检查密封是否有泄漏，如泄漏严重，及时联系处理 (P) — 不准用入口阀调节流量 (P) — 备用泵定期切换，每班盘车180度 (P) — 做好机泵运行记录 第三章 离心泵运行中检查和维护 第二节 离心泵故障分析 (1)离心泵抽空的原因及处理 a:原因 a)泵吸入管线漏气 b)入口管线堵塞或阀门开度小 c)入口压头不够 d)介质温度高，含水汽化 e)介质温度低，粘度过大 f