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AThesis
Submittedto
Shaanxi ofScienceand
University Technology
in
PartialFulfillmentofthe forthe of
RequirementDegree
Masterof
Engineering
Thesis
Supervisor:Professor.MaHong-rui
May,2010
含油污泥热洗一超声一旋流工艺脱油技术研究
摘要
在石油开采、原油运输及炼油厂废水处理过程中,产生大量的
含油污泥,对环境造成严重污染。近年来,人们采用各种物理、化
学和生物的方法对含油污泥综合治理进行了研究。其中,热水洗涤
技术由于具有廉价、高效、快速等优点被广泛应用。然而该技术会
排放出大量的清洗液而造成二次的污染,且由于大量化学药剂的添
加,这部分清洗液乳化严重,浊液稳定,成为污水处理设施的沉重
负担。
本论文采用热水洗涤一超声辐照一旋流分离方法对新疆克拉玛
依油田废液池池底含油污泥进行脱油处理,在对油泥脱油的同时做
到了超声工艺清洗液的循环使用,并研究了处理后含油污泥的生物
降解性。提出了一条行之有效的含油污泥脱油工艺。
通过对热水温度、泥/水质量比、搅拌时间、搅拌强度、清洗液
酸碱性对含油污泥热洗效率影响的考察,得到最佳的热洗参数为:
体系pH值为9,在这样的条件下,热洗后底泥的干基含油率可降低
至15.45%。热洗清洗液多次回用实验表明清洗液可以连续回用5次。
通过对预热温度、超声辐照时间、油泥与水质量比对含油污泥
超声作用脱油效率影响的考察,得到最佳超声作用参数为:清洗液
预热温度40℃,辐照时间15min,泥水比l:1
2。在这样的条件下,
处理后底泥的干基含油率为5.29%,达到了可生物处理油污染土壤的
浓度要求。对底泥的生物降解培养实验表明底泥在75.2天后依靠自
生能降解50%左右。
选用旋流分离工艺对清洗液进行快速的固液分离。利用计算流
值模拟研究。在深入了解水力旋流器的基础之上进行了清水单相流
模拟,对不同进口水头下的旋流器处理量进行了研究。结果表明:
旋流器制造时底流口尺寸对旋流器流场的分离性能有重要影响,模
拟出旋流器流场内最大切向速度可达lO.256m/s。旋流器分离工艺可
快速对清洗液进行固液分离,分离出的溢流回用于含油污泥的超声
脱油环节与清洁水的脱油效果差别很小;底流含油率在14.83~42.75
mg/L之间,达到污水综合排放标准对石油类的限制;底泥含油量
2.709/kg,达到农用污泥中污染物控制矿物油类标准。
含油污泥通过热洗.超声处理及清洗液的旋流分离处理后,其干
基含油量能降低至5.29%(52.9
g/kg),自身微生物降解半衰期为75.2
天;超声处理清洗液通过旋流分离后溢流循环使用,底泥干基含油
量2.709/kg,达到农用污泥排放标准。对比传统的含油污泥热水洗涤
工艺,该工艺排放出的污水更易于处
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