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高细磨能提高水泥颗粒级配的合理性 @4]} J-3 ?作者: 王贵生 搜索更多相关文章：水泥 工艺 提高 熟料 控制 ? ? SA水泥厂一台Φ3．0×13m开流高细水泥磨投产后，磨机系统运行平稳正常。各项技术指标达到设计能力。水泥磨台时产量在45～48t／h，比表面积360m2／kg。3～32μm水泥颗粒含量在63％～65％。混合材掺量达到40％～45％，其中工业废渣掺量35％，为综合利用，减免增值税，降低生产成本，提高经济效益创造了较好的有利条件。 buu /Nz$ ?1? 开流磨机的生产工艺流程 EZee kxs ?熟料经过皮带机、NE提升机进入熟料圆库，混合材、石膏、熟料由微机控制调整皮带秤计量，粉煤灰采用单管螺旋秤计量，配料达到连续均匀输送进入磨机，水泥成品经过NE提升机，FU输送机进入水泥圆库。 /Pyj|!C3`q ?2? 磨机工艺技术参数 H 2JKQm_ ?? ? 粉磨系统工艺技术参数见表l。 1$#
1 ? 表1? 粉磨系统主要工艺技术参数 磨机 规格型号 MB30130 筒体有效长度／mm 12250 筒体长度／mm 13690 筒体有效内径／mm 2900 有效容积／m3 80.8 转速／(r／min) 18.1 研磨体总重量／t ≤110 设计台产／(t／h) 38～45 主电机 功率／kW 1400 转速／(r／min) 740 型号 R1400—8／(1400kW／10kV) 减速机 型号 JD×900 输送设备 进料提升机 NE100×12.6m／11kW／90t／h 出料提升机 NE100×21.6m／11kW／90 t／h 成品提升机 NE100×32.6m／22kW／90t／h， 成品链式输送机 FU315×26m／11Kw/80t／h MB30130高产高细磨，共分四仓，一、二仓中间为内选粉筛，双层隔仓板结构，物料经一仓破碎冲击作用，进入二仓，在二、三仓设有筛分双层隔仓板装置，筛板篦缝孔径在5mm，三、四仓设有普通双层隔仓板，活化挡料环，磨尾出料装置与筛分隔仓板相似，出料端采用组合式出料篦板，实现了料和球的分离。一仓、二仓装有阶梯衬板，三仓、四仓装有小波纹衬板。 s|[Cv
jL#0 ?3? 磨机研磨体级配 EGysA{oX ?入磨熟料采用新型干法窑熟料，平均入磨粒度15mm，根据入磨粒度确定平均球径：D平均=28 =69mm，由于没有预破碎，开路磨一仓平均球径要增大l～2mm，各仓填充率是一仓小于二仓、二仓大于三仓、三仓小于四仓，研磨体全部采用钢球级配。采用逐渐增大级配的方法，第一级小、第二级逐渐增大级配，一仓平均球径71．13mm，二仓球径41.16mm、三仓球径29.35mm、四仓球径16．84 mm。研磨体总重量l08t，研磨体级配见表2。 rX}FhBl5 ? 表2? 水泥磨研磨体级配方案， 仓别 仓长／mm 级配／t ／mm ／％ ∑／t Φ90 Φ80 Φ70 Φ60 Φ50 Φ40 Φ30 Φ20 Φ15 一仓 3000 2.5 7.0 8.0 9.0 71.13 29.73 26.50 二仓 2250 2.5 5.0 6.0 7.0 41.16 30.67 20.50 三仓 2750 7.0 7.5 8.5 28.15 29.35 23.0 四仓 4250 14 24 16.84 30.10 38.0 4? 水泥颗粒级配的效果 NA!?.zn ?采用高细磨生产水泥，有利于提高水泥颗粒级配的合理性。3～32μm的颗粒是水泥熟料主要活性部分，对强度增长率起主要作用。其粒径是连续分布的，经过检测见表3、表4。 t\XA JU ? 表3水泥磨颗粒检测结果? ? ％ 水泥品种 特征粒径系数X′／μm 均匀性系数n 3μm 3～32μm 32～65 μm 65μm 80μm P·C32.5R 18.66 0.99 15.14 63.25 15.42 4.19 1.80 P·C42.5R 18.76 1.00 14.44 65.80 15.67 4.09 1.84 P·O32.5R 19.56 0.97 15.09 63.55 16.98 4.41 2.02 P·O42.5R 19.72 1.02 13.84 65.18 17.18 3.80 1.56 表4? ? 水泥颗粒分布结果? ? ％ 编号 lμm 1～2μm 2～5μm 5～10μm 10～20μm 20～30μm 30～45μm 45～60μm 60～80μm 80μm A 2.16 5.69 16.32 18.00 26.48 8.67 12.53 5.59 2.76 1.80 B 2.08 5.33 16.71 17.95 26.43 8.78 12.59 5.65