天然染料轧染工研究.pdf

  1. 1、本文档共107页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
天然染料轧染工研究.pdf

2 天然染料轧染工艺研究中文摘要 天然染料轧染工艺研究 中文摘要 随着人们生活水平的提高,天然染料因其生态环保、无毒无害的优良特性越来越 受到人们的青睐,因此,相关天然染料染色的研究广泛开展。目前,国内外有关天然 染料的研究主要集中在各类天然染料的浸染工艺技术,而轧染工艺的研究相对较少; 提高天然染料染色牢度的方法主要是采用不同的金属处理剂进行不同工艺的处理,但 一些以往被用来作为处理剂的金属离子,如铬、锡、铜等金属离子由于生态问题已被 限制使用。本课题对天然染料轧染染色方法进行研究,提高染色效率,研究采用天然 羧酸提高天然染料染色织物牢度的方法。 本课题首先通过测定天然染料的酸碱稳定性、光照稳定性、温度稳定性、氧化稳 定性、还原稳定性以及对纤维的直接性,选取直接性小、稳定性好的天然染料用于轧 染研究。实验结果表明,板栗壳、高粱红、红米红、桑葚红等色素都适合用于轧染研 究。 以颜色特征值、染色牢度为指标,研究了天然染料对真丝织物、羊毛织物的轧染 工艺,确定每种染料的轧染最佳汽蒸工艺。轧染真丝织物时,板栗壳色素的最佳汽蒸 工艺条件是温度100℃、湿度100%、汽蒸30min,高粱红色素的最佳汽蒸工艺条件是 温度100℃、湿度100%、汽蒸30min,紫胶色素的最佳汽蒸工艺条件是温度100℃、湿 度100%、汽蒸30min,甘蓝红色素的最佳汽蒸工艺条件是温度100℃、湿度100%、汽 蒸40min 。轧染羊毛织物时,板栗壳色素的最佳汽蒸工艺条件是温度110℃、湿度100%、 汽蒸30min,高粱红色素的最佳汽蒸工艺条件是温度100℃、湿度100%、汽蒸30min, 紫胶色素的最佳汽蒸工艺条件是温度100℃、湿度100%、汽蒸20min ,茶树果色素的 最佳汽蒸工艺条件是温度100℃、湿度100%、汽蒸40min 。 采用预处理、同浴染色和后处理三种方法,比较了硫酸亚铁、稀土、单宁酸对天 然染料染色牢度的影响。研究结果表明,单宁酸后处理轧染染色在提高染色牢度、丰 富织物色相时表现出良好的作用。经其处理后,高粱红色素轧染织物 K/S 值达到 16.15, I 中文摘要天然染料轧染工艺研究 各项牢度均达到四级以上,紫胶色素轧染织物 K/S 值为 14.53,出皂洗褪色牢度为2-3 级,其余均在四级以上。因此,今后可进一步开发和利用单宁酸,发挥其在纺织品染 色工艺中的重要作用。 初步研究了两种天然染料进行轧染拼色对工艺的要求,选取两种不同染料进行拼 色轧染织物,以颜色特征值、染色牢度为评价指标,确定拼色最佳汽蒸工艺。板栗壳、 高粱红色素拼色后最佳汽蒸工艺为温度 100℃、湿度 100%,蒸汽 20min ,紫胶、红 米红色素拼色后最佳汽蒸工艺为温度 100℃、湿度 100%蒸汽 30min 。 关键词:天然染料;轧染;汽蒸工艺;牢度;拼色 作 者:季彦斐 指导老师:王祥荣 II 天然染料轧染工艺研究英文摘要 Research of the pad dyeing with natural dye Abstract With the improvement of peoples living standards,natural dye more and more get the favour of people, because of its excellent characteristics of ecological and environmental, non-toxic harmless.So,the using of natural dye was carried out widely. Currently, research on natural dyes was

文档评论(0)

chengben002424 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档