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氮气排酸介绍.ppt
* 氮气泡沫排酸作业介绍 内容 一、氮气/泡沫工艺应用概况 二、膜分离制氮原理 三、氮气设备介绍 四、排酸工艺介绍 五、氮气排酸的优点 60-70年代,前苏联、美国开始大量应用泡沫进行井筒与地层作业。 80年代以来,以美国为首的油公司及服务公司大量采用泡沫进行油井增产作业如泡沫压裂、酸化、洗井冲砂、欠平衡钻井等,而通过向地层注氮气(泡沫)提高油田采收率的技术也得到广泛的应用。 如今,氮气(泡沫)井筒及地层的增产工艺及装备已作为国际各大油公司及服务公司所必备的技术手段。 2005-2006期间,氮气泡沫洗井、冲砂业务在渤海多个油田开始使用,并得到大范围的推广;其中,在渤海的BZ25-1油田进行了23口井次的作业,在SZ36-1油田进行了5口井次的作业,在NB35-2油田进行了8井次的作业,均取得了理想的效果。 2007年,氮气泡沫工艺进一步推广到南海各油田使用,再次获得了成功;其中,用氮气对平台的改造流程进行气密性检测和惰化作业,氮气气举作业,氮气试油酸化后排酸等项目得到了甲方的一致肯定并多次给予表扬。 氮气/泡沫工艺技术应用概况 氮气/泡沫工艺技术应用概况—国内 新疆油区 氮气隔热助排、泡沫驱、气举采油等 延长油矿 氮气吞吐采油 中原油田 氮气排水采气、酸化、助排、诱喷 胜利油田 氮气泡沫驱、压水锥、冲砂、洗井、射孔、助排等 大庆、吉林油田 氮气泡沫驱诱喷助排 辽河油田 氮气泡沫调剖、驱油、氮气隔热、助排、诱喷、气举采油、井筒排液等 海洋油田 少量井筒作业 海洋油田 少量井筒作业 大港、华北油田 氮气泡沫冲砂、洗井,氮气诱喷、驱油、压水锥、助排 四川油田 氮气泡沫酸化、诱喷助排 内容 一、氮气/泡沫工艺应用概况 二、膜分离制氮原理 三、氮气设备介绍 四、排酸工艺介绍 五、氮气排酸的优点 二、膜分离制氮原理 1)Prism膜:半渗透聚合物材料,纺丝技术形成中空纤维膜; 中空纤维截面示意图 多孔支撑物 分离层 涂层 不同规格的氮气膜组件 2)膜分离制氮系统工艺流程 氮气流量:不同排量膜制氮设备可提供1-900 Nm3/h氮气 氮气露点:-60 °C 氮气纯度:95-99.9% 氮气压力:0-35MPa H20 CO2 O2 Air Nitrogen Prism Alpha 分离器 富氧空气流 空气人口 氮气出口 中空纤维丝 Ar 3)渗透分离制氮过程:利用各气体在Prism膜内渗透扩散速率不同的物理方法分离,排出富氧空气,留下高纯度氮气。 内容 一、氮气/泡沫工艺应用概况 二、膜分离制氮原理 三、氮气设备介绍 四、排酸工艺介绍 五、氮气排酸的优点 三、氮气设备介绍 1、25MPa、600Nm3/h氮气(泡沫)设备 2、35Mpa、900Nm3/h氮气设备 内容 一、氮气/泡沫工艺应用概况 二、膜分离制氮原理 三、氮气设备介绍 四、氮气排酸工艺介绍 五、氮气排酸的优点 1、氮气排酸原理 四、氮气排酸工艺介绍 氮气排酸是利用向油套环形空间注入高纯度氮气,将井筒液体从油管内排出。通过不断注入氮气,逐步降低井筒流体的密度,减少液柱对地层的回压,以达到举通井筒或降液到预定深度,实现诱喷的目的。 使用氮气可大大降低井筒的液柱压力,在井筒形成负压,可以使地层中残酸比较完全地排入井筒,进而随氮气排出地面,达到酸化后排酸的目的。 去栈桥 加热器 缓冲罐 分离器 气举阀 泥浆泵 测试液 计量罐 氮气(泡沫)装置 化学注入泵 酸罐 氮气 残酸 试油流程 2、排酸工艺流程 3、氮气排酸作业 1)常规酸化排酸时,下入酸化管柱(可带气举阀),作业时从环空往井筒注氮气,压力大于液注压力后,残酸随着气体排出进入酸罐。当井较深,液注压力较大时,施工压力较高时,酸液不易排出,因此下酸化管柱时下入几个气举阀分段排酸较为合适。 2)试油酸化时,可以在氮气排酸结束后继续气举,利用氮气造成的负压,把地层原油诱喷出来,达到试油的目的。 3)试油时如不需要酸化,也可以直接加入气举管柱,用氮气诱喷原油进行试油作业。 4、氮气气举排酸施工实例 油井基本数据 井名 涠洲11-8-1井 井别 预探井
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