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钢护筒支承围堰法在水工建筑施工中的应用
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钢护筒支承围堰法在水工建筑施工中的应用
小组名称:成都项目部QC小组
发布人:沈蓁琳
单位:工程建设总公司成都项目部
2013年12月4日
目 录
一、小组概况 - 1 -
二、选题理由 - 2 -
三、现状调查 - 3 -
四、设定目标 - 5 -
五、原因分析 - 6 -
六、确定主要原因 - 7 -
七、制定对策 - 8 -
七、制定对策 - 9 -
八、实施对策 - 11 -
1、施工平面布置 - 11 -
2、筑岛施工 - 11 -
3、护筒安装施工 - 11 -
九、效果检验 - 14 -
1、理论计算检验 - 14 -
⑴强度验算: - 14 -
⑵抗滑移验算 - 15 -
⑶抗倾覆计算 - 15 -
2、现场检验 - 17 -
十、制定巩固措施 - 18 -
十一、总 结 - 18 -
十二、下步打算 - 18 -
成都项目部QC小组概况表 小组名称 成都项目部QC小组 注册编号 课题名称 钢护筒支撑围堰法在水工建筑施工中的应用 成立时间 2012.12 课题类型 攻关型 活动时间 2012.12—2013.5.1 小组人数(≤10人) 10人 当 年
活动次数 9次 获奖情况
小组成员情况表 序号 姓名 年龄 文化程度 职务、职称 组内分工 备注 1 杜伊杰 37 本科 工程师 组长 2 李庆亮 42 专科 工程师 副组长 3 陈少峰 43 中专 工程师 副组长 4 李英华 36 本科 工程师 组员-材料 5 刘 伟 37 中专 技术员 组员-施工 6 王勇杰 38 中专 助理工程师 组员-安全 7 万德俊 26 本科 助理工程师 组员-技术 8 王春光 25 本科 助理工程师 组员-技术 9 陈刚 26 本科 技术员 组员-技术 10 翟冰洋 25 专科 助理工程师 组员-质检 11 王忠杰 26 专科 技术员 组员-测量
1、施工平面布置
2、筑岛施工
首先将原有围堰填至高程366m位置,填筑时边坡坡度为1:1.5;围堰迎水面加固作法如下图:
围堰顶宽5m,高出常水位1m。围堰使用翻斗车从净化厂周边取土,运至施工现场后采用装载机及挖掘机进行填筑;填筑时尽量将大块片石抛至围堰底部及坡面,从而使围堰整体能够稳定,中间采用粘土充填碾压。围堰填筑完毕后在外围堆砌块石。
3、护筒安装施工
基坑开挖深度为8m,基坑直径为25m-26m(预留1.5m-2m护筒制作施工空间)。钢制护筒直径需达到22m,高13m,分为7节,为了保证护筒的稳定性,护筒基槽需挖至稳定层,由于外侧压力大,分段开挖,边开挖边支护。护筒内壁设置‘井’字形支撑,支撑管件Φ219 厚10mm,在四根横向Φ219 厚10mm8根,采用焊接固定。护筒外壁每2圈壁板搭接处,用20#槽钢环形设置1圈紧箍圈以加大护筒护壁抗压强度。
施工现场平整出一块20m×15m的场地,调拨一台卷板机进行卷板施工作业。护筒第一、第二圈壁板制作采用 Q235B δ=14钢板双层,中间20#Φ2.5焊条
下部双层钢护筒施工
护筒内开挖及护筒支承
吊车取土
1、理论计算检验
⑴强度验算:
护筒底部所受静水压力和围堰堆积土体自重产生的应力:
u为土的泊松比, 为土体容重, 即为浸在水中土体的有效容重。
K为土的静止土压力系数。围堰土体为粉状粘土,查《工程地质手册》得u=0.4,
水流影响力:
F——流水压力(KN);
——水的重度(KN/m3);
——设计流速(m/s);
——阻力方向投影面积(㎡);
g——重力加速度(9.81m/s2);
K——形状系数,按下表取。
形状 方形 矩形(长边与水流平行) 圆形 尖端形 圆端形 K 1.5 1.3 0.8 0.7 0.6 水流方向所受压力:P”==64Pa
最不利位置叠加压强:P=P’+P”=2.949×104Pa。(此为最不利位置,实际情况最大静水压强位于筒底部,此处(即为河床)流速近似为0,;最大流速为水面,此处静水压强为0)
钢制护筒筒壁临界压强计算:
公式中: —筒壁临界压强值(MPa)
E——设计温度下筒壁材料的弹性模量(GPa)
钢制护筒采用Q235B材质钢板制作,类似于20#钢材,因此,根据下表弹性模量取210GPa
t——底层筒壁有效厚度(m)
D——护筒直径
由于钢护筒临界压强远大于最不利条件下侧向压力,因此护筒强度满足要求。
⑵抗滑移验算
钢制护筒自身重量为46.66t:
而P=10.126kNmg=0.15×46.66×9.81=68.66kN所以,满足抗滑移要求。
⑶抗倾覆计算
受力简图如下所示:
护筒受水流冲刷力F作用,F在护筒迎水面处呈
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