钢骨架胶皮抽汲推广开题报告(试油).doc

2007年版 序号： 中国石化集团江汉油田分公司 新 技 术 推 广 项 目 开 题 报 告 项目名称： 钢骨架胶皮推广与应用 承担单位： 井下作业处试油大队 项目负责人：林时果 职称： 工程师 技术首席： 杨 俊 职称： 工程师 起止时间： 2014 年 1 月 — 2014年 12 月 江汉石油管理局科技处印制 填 写 说 明 1.凡申请局级新技术推广项目须由技术首席填写本开题报告，并经承担单位技术负责人审查、承担单位同意。 2.序号：由承担单位按照该批次报送的所有项目的重要性排序后填写。 3.项目名称：字数不超过20个汉字。 4.承担单位：一般为局属二级单位，单位名称填写应与公章一致。 5.本开题报告要严格按规定格式打印，一式三份，纸张为A4，字体为四号宋体（表格中可为五字号）。 6.开题报告经局组织论证并批准后，方可填写计划任务书正式立项。 一、国内外现状、发展趋势及开题意义 对于普遍为低压、低渗透存层的小断块油藏，抽汲是新井（老井复查）求取试油资料的有效途径之一。抽汲法的效果取决于抽汲强度、抽汲强度又和抽汲速度、抽汲胶皮与油管内壁间的严密程度、抽子在液面以下的沉没度等有关。 目前江汉油田一直使用着捞茅式阀抽子，其结构主要由阀罩、阀球、胶皮、中心管、压帽、下接头、捞茅等组成。捞茅的作用是将抽汲过程中脱落的块胶皮捞起，但对碎胶皮没有效果。存在以下问题： 1、胶皮强度弱，不耐磨，沉没度一般只能控制在150m之内。在产液为水的情况下，抽5～6次胶皮就会磨坏或裂开，而当产液为原油时，至多也只能抽取10多次，而且由于抽子在抽汲过程中易出现掉胶皮屑现象，常使抽子下放困难或堵塞测试工具，给施工带来麻烦。 2、密封不可靠。在地层供液不足时，由于液面低，沉没度小，即使胶皮与管壁的间隙小于lmm，漏失量也相当大，因此很难将液体抽上来，给求产定性带来了极大的困难。 3、抽汲深度浅。在抽汲绳长度允许的情况下，抽汲深度大于1900m时，由于抽子在井筒内上行的时间长及胶皮的强度低、密封性能差，使得胶皮极易损坏，而且漏失量大，往往只能抽出少量的流体。因此，上述几种抽子都不宜深抽。 为此，通过防污导流装置的引进和推广使用，以预防和减少污染事故的发生，达到清洁生产的目的。 （一）推广技术的来源、先进性、成熟度及适用条件 防污导流装置由处工艺所、安全科有关专家人员共同研究设计，依托荆洲大华节能制造公司加工而成。其原理： 当油管起到井口坐好吊卡，卸完扣后，将试油作业清洁导流装置套在油管公扣与接箍连接处，筒体包住油管本体和接箍外壁。活动锁扣用于锁紧两瓣半圆筒体；上部环行密封胶片包紧油管本体外部，下部环行密封胶片包紧油管接箍外部，起到密封作用。溢流孔、橡胶软管将油管卸开后流出的污水污油通过套管闸门回灌到井筒里。如图： 目前国内大部分油田在施工油杆断、脱、卡井起油管时，都采取不同的装置进行防污，该装置通过更换密封胶圈可适用于起不同规格的油管，可适用于各类常规作业和措施作业施工，可有效减少污水、污油外溢，同时还可减少高含盐污水、残酸等有害液体对操作人员的伤害，达到降低成本、保护环境、提高对操作人员的人身保护作用。员工能熟练使用，能有效地预防和避免污染事故的发生，达到清洁生产。 （二）推广技术在国内外的应用情况和存在问题 目前使用的防污导流装置已在修井队使用从使用情况看： 该装置在井下作业处作业队使用，基层反映试用效果较好，该装置结构简单，操作安全、简单，安装、检修、保养方便，加工制做成本低，通过更换密封胶圈可适用于起不同规格的油管，可适用于各类常规作业和措施作业施工，可有效减少污水、污油外溢，同时还可减少高含盐污水、残酸等有害液体对操作人员的伤害，达到降低成本、保护环境、提高对操作人员的人身保护作用。现场使用图： 存在问题： 1、防污导流装置盘更容易坏； 2、防污导流装置在起油气大井的管柱时，不是很密封； （三）立项的必要性和对提升技术水平、提高经济社会效益的作用 作业大队每年施工油杆断、脱、卡井70多口容易造成污染， 清洁生产是企业稳定发展的基础，井下作业处始终坚持安全第一，预防为主的方针，在提高经济效益和管理水平的同时，改善硬件设施，努力为职工提供更加安全、健康、环保的工作环境。根据HSE管理体系的要求，井场做到清洁标准化施工。为各基层队配备防污导流装置，能有效地预防和避免污染事故的发生。 二、主要推广任务 （一）主要推广内容及工作量 作业大队的十四个修井队配备防污导流装置，在施工油杆断、脱、卡井起油管时必须使用该装置。 作业大队预计在2010年有70口井油杆断、脱、卡井施工 （二）推广地点及规模 推广地点：井下作业处作业大队所有修井队施工油杆断、脱、卡井。 规模：作大队试验成功后推广到井下作业处所有施工的