设计与改善技巧培训.ppt

* MRP+JIT体系 供应链 MRP Ⅱ JIT 生产控制性 计划性 车间执行的控制 中长期全面的计划 车间执行的控制 中长期全面的计划 强调集成 强调改善 重视计划 重视控制 全新的制造方式与管理模式: 哲理：集成化下的不断改善 手段：计划与控制并重 1.都致力于在适当的时候购买(制造)适量的物料,既不早也不晚; 2.都试图在工厂中平衡工作负荷,以减少生产瓶颈; 3.都减少提前期,减少库存,减少废品并强调按客户需求提供产品. 方法: 弱点: 强处: 哲理: 手段: 结合 * 计划 执行 PLAN DO 总结 检查 ACTION CHECK 绩效评价与持续改进 改善是永无止境的！ 持续不断的改进才能使公司永续发展！ PDCA管理循环，是包括“IE工业工程”在内的各项管理 改善活动的准则！ IE工业工程的目的，也就是要通过不断的分析、改 进，使流程不断优化、效率不断提升！ 只有做好每一次改善的统计、分析及绩效评估，才能 实现改善的最终目标！ * 任何改善行动都是“集体”的行为和结果 !!! IE的本质功能是创新 IE理论、知识与方法论创新 合作制造与创新的理论、方法论 及管理机制 现代工业工程师应具有综合创新能力 共 勉 * 闳博：IE工业工程与改善技巧 * 工厂为何要推行“IE”？ 企业将人、设备、资金等资源投入生产活动中，其目的在于提供能满足消费者需求之商品，进而赚取其中差价之利润，维持企业资源的永续存在与发展！ 工厂利润 降低成本 提高工作效率 IE 改 善 * IE 内 容 体 系 人因与效率工程 工作研究 工效学 组织设计 人力资源开发与管理 生产及其制造 系统工程 设施规划与物流分析 现代制造工程 生产计划与控制 质量管理与可靠性 现代经营工程 工程经济 工业设计 企业战略管理 工业系统分析 方法与技术 量化分析方法 计算机系统技术 IE与工厂管理范围 * IE產生的歷史背景 1890 1900 1920 1950 1970 1960 1980 1990 管理理论 制造技术 1890 科学管理 组织理论 系统管理学派 决策理论学派 社会系统学派 1900 1920 1945 一般管理理论 古典管理理论阶段 行为科学阶段 管理丛林阶段 非正式组织理论 激励理论 领导者理论 经验主义学派 管理科学学派 权变理论学派 普通机械加工 自动生产线 NC CAD CAE MRPII CAPP CAD/CAM CIMS MRP FMC PRM CAE PDM CPC CE TQM 单件生产阶段 大批大量生产阶段 集成制造阶段 * IE的历史 年代 人 员 业 绩 第一期 (19世纪中后期) E. WHITNEY 互换性方式原理发表（1800） －---所谓互换性方式是把公差赋予一切产品， 不管什么产品相互之间都可以交换的性质 第二期 (19世纪末期) F.W TAYLOR 科学管理法的创立：工时定额研究(1886) －---确立IE基础 －---取得一人一日的工作量标准，改善工作方法 F.B GIBRETH 动作研究(1911年) —---人的基本动作分为18种类，寻找最好的方法 第三期 第二次世界大战期间 E.M A Y O MORAL的发现 W .A SHEWART 创造管理图（1931年） 第四期 第二次世界大战后 AIIE(美国IE学会)创立(1948年) * 工业工程简介 什么是工业工程？ 美国质量管理权威朱兰博士说： 美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国 之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二 次世界的力量，就是美国有IE。 * IE----Industrial Engineering ---工业工程，简称IE，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。 * 工业工程的定义 工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 工业工程的定义为： * 工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行 工业工程的目标 工业工程的目标 * 组合作业分析 作业人员分析 制品分析 VTR分析 基本动作分析 PTS法 动作记录分析 双手作业分析 动作记录分析 单位作业时间分析 VTR分析 简易作业时间分析 单元作业时间分析 搬运灵活