5S之整理整顿方法.ppt

例：红灯停, 绿灯行等等…… 一种醒目的标识方法。运用颜色、图案对物品进行说明。通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法 好处是,一眼就可以判断物品的数量、质量、形状、类别或状态。 技巧二:目视管理 技巧三:形迹管理 利用物品形状进行定位的方法 除了自己手头的工作，我们还要些做什么……？ 参考图片 通过一张图使人对厂区有了初步的认识 参考图片 主要路口都有路牌指引方向 参考图片 进入楼内有各楼层的平面布置图 防踏空线及上下楼梯方向提示、温馨提示 厂区道路边沿警示线 厂区道路边沿警示线 …… 区域5S整理整顿步骤 对员工进行5S管理方法教育 制订“要与不要判断基准”、“不要物处理流程” 不要物放置区指定（公司） 选定区域范围 不要物整理、登记、处理 区域线、定位线、标识设计 实施（“3定”、“3要素”） 发生源及困难处所登记·对策 责任区、5S日常点检表设计、实施 红牌作战 目视管理（看板管理）强化 PDCA循环管理 现场全面整顿与改善 成功的5S 一把手：适当的资源＋支援 管理干 部的 “喋喋 不休” 全体员 工的 “三大 法宝” 关注细节 快速行动 不断改进 成功的5S管理需要什么 不花钱怎么做得好？ 花了钱，但非常普通 不花钱，却十分温馨 认识现状和改善活动的必要性 （个人和公司的附加价值） Output 时期 B：维持现状 C：低于现状水平 环境变化： 物价、个人收入、他人、其他公司动向… A：打破现状 进行改善！ 2005年 2006年 2007年 2008年 唯有进行改善，才能在竞争中胜出，才能生存和发展！ 在效果巩固时是否有反省之心。 在现状把握时是否有细致之心， 在设定目标时是否有挑战之心， 在要因分析时是否有斟酌之心， 在对策研讨时是否有创新之心， 在计划实施时是否有务实之心， 在效果确认时是否有客观之心， 改善之----心 * 一、易燃性物质： 醋酸(沉铜类) Thinner 784(湿菲林类) SW-850 (湿菲林类) 乙酸乙二醇醚(湿菲林类) 洗网水EC-S (湿菲林类) 异丙醇(IPA) 432印油 二氯甲烷(酒精) 303洗网水 二、有毒性物质： 硫酸铜(图电类) 梳酸亚锡(图电类) 金盐(镀金类) 氯化镍(镀金类) * * * 在改善活动中得到了兄弟部门和广大同事的支持和协作，借此机会向大家表示衷心的感谢。 谢谢大家！ 分类放好并做上相应的标识 整顿—现场划线 明黄色实线：厂区交通线，大型生产车间、大型仓库主通道线，工作区域的划分线 明黄色与黑色组成的斜纹斑马线：危险提示、突起物警示防止碰头、防止跌倒等 红色实线：不良品、危险品摆放区的划分线 绿色实线：独立品检站合格品摆放区的划分线 车间内主\辅通道线 说明：主通道(黄色、线宽度10CM) 辅通道 辅通道(黄色、线宽度5CM) 主通道 主通道 手推车的定位线 说明：黄色、线宽5CM；箭头的大小根据区域的大小而定； 整顿之三定 整顿的“3定原则”： 定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 定 点 定 点 定 点 定 点 定 点 定 容 定 容 定 量 定 量 定 量 整顿的 “三要素” 场 所 形成容易放回原处,方便查找的状态 方 法 标 识 体现做好整顿的标准 明确场所:放置在文件柜上 明确方法:分类自然放置 明确标识:标识品名、类别、提示 定点:放置在文件柜上，区划线固定位置 定容:使用区划线限定放置位置的大小 定量:一个办公区共用一套办公用具 场所 方法 标识 场所\方法\标识 标识的用途 怎么用?要注意什么 在哪取?放哪? 是什么? 改善必须一步到位吗？ 1 原始状态 分类悬挂,方便寻找,美观实用 3 区域重置,节省空间 4 2 高空架摆放,不安全 不断改进 没有一劳永逸的改善，问题永远存在！ 整理整顿中 要掌握哪些技巧? 技巧一：定点摄影 将问题改善前后在同一地点、同一角度拍摄下来作前后对比的方法。 改善前每张照片要记录： 1、发生地点 2、部门负责人 3、责任人员 4、对不合适进行说明 改善后每张照片要写明改善日期 不要物—墙壁（玻璃）上 累积的污物 随意的“笔记” …… 不要物—桌子或柜子内 废旧的书籍、报刊 过期无用的报表、