5S基本概念2.ppt

5S基本概念 Outline 5S 的起源 5S 的意义 ● 整理（Seiri）－在工作现场，区分需要与不需要的东西。 → 保留需要的东西。 → 撤除不需要的东西。 5S 的意义 特别说明: 整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。 5S 的意义 ● 清扫（Seiso）－ 打扫工作环境四周、清除污垢(地面、环境、设备….)。 → 消除污垢 → 自主保养的第一步，以达到『全面预防保养』为目的 5S 的意义 5S 的意义 ● 教养 (shitsuke) ─ 养成守法精神 (如：遵守规范、纪律、标准)、养成工作习惯、养成企业文化 → 养成守法精神，遵守规定、标准。 → 养成习惯。 5S Summary 5S 的效益 5S 的效益 5S 的效益 强化公司体质 促进员工对企业的认同感，并激励全员士气 消除浪费，适时、适量的将物料提供生产需求 5S 的效益 Summary 5S 的实施技巧 5S 的实施技巧 5S 的实施技巧 5S 的实施技巧 5S 的实施技巧 5S常见问题 1.?仪容不整或穿着不整的工作人员。影响:缺乏一致性,不易塑造团队精神,看起来懶散,影响工作士气，不易识別,妨碍沟通协调。 2.?机器设备摆放不当。影响:作业流程不流暢,增加搬运不便,虛耗工時。 3.???机器设备保养不良。影响:设备使用寿命及精度,从而直接影响生产效率及生产品质。 4.??原物料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放。影响:容易混料,浪费寻找时间,看不出物品的数量,且易造成堆积。 5S常见问题 5.???工具乱摆放。影响:影响寻找效率,且工具易损坏。 6.?? 运料通道不当。影响:物品搬运时间增加,且易生危险。 7.??工作人员的座位或坐姿不当。影响:易疲劳;有碍观瞻,影响士气。 综上述不良问题,可概括为:资金、场所、人员、士气、形象、效率、品质、成本的浪费等几个方面。 5S常见问题 5S常见问题 5S常见问题 5S常见问题 5S常见问题- 個人紀律品德 5S常见问题- 個人衛生 心态则态度变,态度变则行为变。行为变则习惯变。要推行5S得先了解5S所产生的影响,要推行5S更要有”心”去做,這个心要的是“决心”。 請洗袜子 – 去腳臭 ? ? 請洗澡, 洗頭髮 禁止隨地吐痰 * * * * 课程目的： 养成良好的工作习惯 创造安全舒适的工作环境 IE/Kitty 1. 5S 的起源 2. 5S 的意义 3. 5S 的效益 4. 5S 的实施技巧 5. 5S 常见问题 5S 是源于日本的活动，在早期（约1955年）日本推行「整理(seiri)、整顿(seiton)」 2 S，后来因水准的提升及管理的需要，才增设3 S「清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、教养(shitsuke)」，其重点从原来的整备，扩及到效率、品质与纪律方面。所以 5S 即为五个以「S」为开头的日文罗马拼音之简称。 注：很多公司推行6S是在5S的基础上增加了“安全(Safety) ”。 7S，即在6S的基础上增加了节约（SAVE）。 整理 整理 整頓 清掃 清潔 教養 特别说明: 如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品 无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。 不需要用 有用 立刻废弃 变卖/废弃 不能用 定期清理 变卖/废弃 定期检查 仓库存储 未定 定期检查 仓库存储（封存） 两年 定期检查 仓库存储（封存） 一年 定期检查 仓库存储 半年 定期检查 仓库存储 三个月 仓库存储 每月 非必需物品 现场存放 每周 现场存放 （工作台附近） 每天 放工作台上或随身携带 每小时 必需物品 备注 处理方法 使用频度 类别 非 必 需 物 品 无使用价值 有使用价值 折价变卖 转移为其他用途 涉及机密、专利 普通废弃物 影响人身安全、 污染环境物 另作他用 作为训练工具 展示教育 特别处理 分类后出售 特别处理 ● 整顿 （Seiton）－整理后作规划；物品分类摆放，將物品清楚标示 → 目视管理(现场所有物品一目了然) → 将东西定位、标示、归位 整顿 整理 整顿 清掃 清潔 教養 所需物品 没有了 寻找后没 有找到 好不容易 找到了 立即找