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5S 管 理 2007.06 5S 管 理 一、5S的起源 六、5S推进的基本原理 二、5S的概念 七、5S推行要领 三、5S的效能 八、5S活动之职责 四、5S管理与现场改善 九、“要”与“不 要”的 分类标准 五、5S员工素养 十、5S检查要点 一、5S的起源 1955年日本企业提出了整理、整顿 2个S：“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目的仅为了确保作业空间和安全 后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S，即清扫、清洁、素养，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展 1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是以5S为基础，只是不同的企业，有不同的强调重点 二、5S的概念 5S——整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE） 5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质，提高个人素养，塑造一种追求完美的企业精神的管理模式 1S-整理 定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场，保证工作需要场所只放置需要物品。 目的： 把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所  1S-整理 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的” 2S-整顿 定义： 要用的物品依规定的位置摆放整齐并明确标示，保持谁都可以随时取出的状态 目的： 不用浪费“时间”找东西 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品 2S-整顿 注意点： 整顿为生产效率之父 整顿就是要塑造一个一目了然的工作环境 ?整顿的“3定”原则： 定点：放在哪里合适? 定容：用什么容器、颜色？ 定量：规定合适的数量？ 2S-整顿 ?整顿的“三要素”： 确定需要物品的放置场所 规定放置方法： 类别放置法、立体放置法、先进先出放置法 标识场所物品 3S-清扫 定义： 保持工作场所无垃圾污浊， 同时找出产生垃圾及污浊的根源，加以改善 目的： 清除“脏污”，保持职场干净亮丽 稳定品质? 减少职业伤害 3S-清扫 注意点： 清扫是一种用心的行为 4S-清洁 定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面，使其制度化、规范化 目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理 4S-清洁 注意点： 制度化，定期检查 不要放过任何“死角” 5S-素养 定义： 人人依规定行事，养成良好习惯 目的： 改变人的品质，养成讲究认真的习惯 铸造团队精神 5S-素养 注意点： 很多情况下，我们不是没有规定，而是规定了没有人执行 长期坚持，才能养成良好的习惯 开展5S容易，但长时间的维持必须靠人的素养的提升 5S-素养 素养是5S的重心 素养不但是5S之最终结果，更是企业经营者或各级主管所期盼的终极目的 如果企业的每一位同仁都有良好的素养，并且都能遵守规定，那么，工作命令必能贯彻，现场纪律必定维持，而各项管理活动也必会落实执行，成效非凡，身为经营者或管理者一定非常轻松 5S五个项目的关系 5S五个项目的关系 这五个项目并不是孤立的，而是一个有机的整体 整理、整顿、清扫是日常5S工作的具体内容 清洁则是要求将整理、整顿、清扫的工作制度化、规范化，以便持续开展 素养是对人的要求，要求人员养成良好的习惯 三、5S的效能 5S是日本产品行销全世界的两大法宝之一 另一法宝是品管圈（QCC） 5S是现代企业管理的基础 5S的五大效用 1.Sales—5S是最佳推销员 2.Saving—5S是节约家 3.Safety—5S对安全有保障 4.Standardization—5S是标准化的推动者 5.Satisfaction—5S形成令人满意的现场 Sales—5S是最佳推销员 被顾客称赞为干净整洁的企业，对这样的企业顾客有信心，乐于光顾并口碑相传，会有很多人来企业参观学习 整洁明朗的环境，会使更多员工希望到这样的企业工作 整洁明朗的环境，会使更多病人愿意到这样的医院就医 Saving—5S是节约家 降低很多不必要的材料以及工具的浪费 减少“寻找”时间的浪费，节省很多宝贵的时间 能降低工时，提高效率。 Safety—5S对安全有保障 有推行5S的场所必然舒适亮丽，流程明畅，危险点有防止和警告，可减少意外的发生 全体员工遵守作业标准，不易发生工伤事故 5S活动强调危险预知训练，每个人有危险预知能力，