第五章_锅炉蒸汽温度控制系统.pptVIP

从上图可以看到，采用导前微分信号的双回路过热汽温控制系统， θ2为减温器出口蒸汽温度，是局部反馈信号，称为导前汽温信号。 当某种原因是主汽温度发生变化时，如θ1和θ2上升时，调节器（正作用方式）输入偏差增加，输出指令增大，经执行器使喷水调节阀开度增加，减温水量增加，减温器出口汽温下降。经延时，主汽温度下降。不难想象，如果要等到主汽温度下降后再减小减温水量，就可能会使减温水量增加过的而导致主汽温反而下降。在调节过程初期，由于导前汽温θ2能比主汽温θ1提前反应调节效果，当汽温开始下降时， Iθ2 信号及时作用于调节器，抑制减温水调节阀的过分开打。这对于防止因对象迟延和惯性大而产生的过调，改善控制品质，是十分有效的。 当减温水量发生变化或其他原因使减温器后的温度发生变化时，导前汽温θ2发生变化，调节器动作，可及时调整减温水量。因导前汽温对减温水的变化响应很快，所以导前汽温的变化很快地被抑制，从而减小了减温水内部扰动对主汽温的影响。 * 第五章 锅炉蒸汽温度控制系统 第五章 锅炉蒸汽温度控制系统 §5.1 概 述 §5.2 蒸汽温度控制策略 §5.3 蒸汽温度控制系统实例 §5-1 概 述 一、蒸汽温度控制的任务 1. 过热蒸汽温度控制的任务 维持过热器出口温度在允许的范围之内，并保护过热器，使其管壁温度不超过允许的工作温度