张家界桑梓电厂脱硫塔制作安装施工方案.docVIP

张家界桑梓综合利用发电厂 2x240t/h循环硫化床锅炉烟气技改工程 脱硫吸收塔制作安装工程 施 工 组 织 设 计 编制单位： 编制时间：  目 录 第一章 综合说明 第二章 编制依据 第三章 脱硫塔施工工艺 一、施工部署 二、卷圆预制 三、底板采取现场放样 四、组装 五、焊接 六、修补 七、检查及验收 第四章 外防腐 第五章 工程质量保证措施 第章 施工组织及 第章 工期安全保证措施 第章 文明施工及环境保护测量放样 筒壁卷制（预制） 初防腐（预留20mm不做防腐） 塔底组装 1、2塔节组装（倒装法） 3、4塔节筒节组装（倒装法） 3、4塔节筒节组对（正装法） 2、 材料进场检验 1）所选用的材料和附件应具有质量合格证明书并符合设计要求及合相应的国家现行规定。钢板和附件上应有清晰的产品标识，是否符合设计要求。钢板应逐张进行外观检查其质量应符合国家现行有关钢板质量验收标准规定。钢板表面局部减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和不应大于相应钢板标准负偏差值。 2） 根据规范对材料的外观质量和尺寸进行抽检，如发现不合格品应加倍抽检.复检不合格时，通知供货单位作退货处理。 3）焊接材料（焊条）选择应符合设计要求并具有质量合格证明书，符合国家现行质量标准《碳钢焊条》GB/T5117-2012的要求. 4）钢板尺寸检查： 长度和宽度允许偏差±1.5㎜ 对角线之差允许偏差3㎜ 板两边直线度允许偏差±1㎜ 5） 会同业主、监理单位对进场材料检验，合格后填写《材料进场检验记录》，并现场签证。 3、 测量放线 1)本工程所用测量器具必须是经技术检验部门效验且在有效期内，并有检查依据。 2) 根据圆筒直径展开放线，长度及其对角线。本工程将筒壁按1/2圆放线，卷制完毕两块对拼形成筒节。放线完毕进行校验无误，可用切割机沿线进行切割。同时割出焊缝坡口。 一、检验用样板，应符合下列规定 弧形样板的弦长不应小于 1.5m 直线样板的长度不应小于1m 测量焊缝角度变形的弧形样板，其弦长不应小于1m 脱硫吸收塔的预制方法不应损伤母材，降低母材性能。 钢板切割及焊缝坡口加工，应符合下列规定： 碳素钢板采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工。 钢板坡口加工应平整、不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷。坡口产生的表面硬化层应去除。 1、焊接接头的坡口形式和尺寸，当设计无要求时，应按现行国家标准《气焊，手工焊及气体保护焊坡口的基本形式与尺寸》 2、纵缝的对接接头，采用双面坡口。其间隙为2－4㎜，钝边不大于2㎜坡口宽度为16-18㎜ 3、普通碳素钢工作环境温度低于-16℃或低合金钢工作环境温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。 4、构件在保管，运输及现场堆放时，应防止变形，损伤和锈蚀。 二、卷圆预制 采用三辊ROLL-200型卷板机一台，16T、25T吊车各一台，手工电弧焊机8台（BX-500）,技术工人四名，其中组长一名。 卷制过程为：吊车将板材吊运至引板焊接处（引板厚度约20厘米），焊接完毕吊运至卷板机进口平台安放，卷制开始，每卷出约1.5米,为防止变形过大即焊制弧形板,同时吊车配合起吊。至该板卷制完毕, 立置在平台上水平方向弧度用样板检查，垂直方向上用直线样板检查。 流程图如下： 卷圆进料时应使板料边缘或钢板中心线与辊子中心线平行以免出现边缘歪斜。 调整好上下辊位置并保持平行，以免出现锥度。 调整好辊子的中心距避免出现曲率过大或减小的缺陷。 上下辊对板的一端如压的过紧会使工件产生喇叭形或圆鼓凸起可通过在下轴之间放一块垫板一起滚压来解决 卷圆过程用事先准备好的卡样板检查圆弧左侧由于自重大而右侧因自重小而右侧因自中小，圆弧较准确，故宜在右侧检查。 壁板预制前应绘制排版图，并应符合下列规定： 各圈壁板的纵焊缝宜向同一方向逐圈错开，相邻圈板纵缝间距宜为板长的1/3且不应小于300㎜。 底圈壁板的纵焊缝与罐底边缘板的对接焊缝之间的距离不应小于300㎜ 开孔和罐壁焊缝之间的距离： 开孔接管或补强板外缘与罐壁纵焊缝之间的距离不应小于150㎜；与罐壁焊环焊缝之间的距离，不应小于壁板厚度的2.5倍，且不应小于75㎜ 罐壁上连接件的垫板周边焊缝与罐壁纵焊缝或接管，补强圈的边缘角焊逢之间的距离不应小于150㎜；与罐壁环焊缝之间的距离不应小于75㎜如不可避免与罐壁焊缝交叉时，被覆盖焊缝应磨平并进行射线或超声波检测，垫板角焊缝在罐壁对接焊缝两侧边缘最少20㎜处不焊 抗风圈和加强圈与罐壁环焊缝之间的距离不应小于150㎜ 包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离不应小于200㎜ 脱硫吸收塔其壁板宽度不应小于1000㎜长度不应小于2000㎜ 壁板的切割加工应符合下列规定： 1、壁板的尺