易切削铝合金的织与性能研究.pdfVIP

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易切削铝合金的织与性能研究.pdf

中南大学硕士论文 摘要 摘要 采用力学性能测试、X射线衍射物相分析(XRD)、扫描电子显微 和金相实验方法(oM)研究了不同处理态的五种易切削铝合金棒材的 组织与性能。在此基础上,采用晶间腐蚀法和现场切削试验研究了合 金的腐蚀性能和可切削性能。结果表明: 1)用微量Sn来取代Pb,在传统2011合金的基础上设计开发了 2011A合金,经热处理工艺优化后,2011易切削铝合金固溶一冷拉后 的最佳时效热处理工艺为170℃/8h,在此工艺条件下,合金棒材的 合金化的无铅易切削2011A合金固溶一冷拉后的最佳时效热处理工艺 为160℃/6h,在此工艺条件下,合金棒材的抗拉强度为473Mpa,屈服 l合金相当, 强度为391Mpa,延伸率为11.2%,合金的抗拉强度与201 而屈服强度和延伸率分别提高13Mpa和1.1%,综合力学性能优于2011 合金;而晶间腐蚀实验和现场切削实验表明2011A合金的耐腐蚀性能 与201l合金相当,而切削性能比2011合金好。 经热处理工艺优化后,无铅易切削6020铝合金固溶一冷拉后的最佳时 效热处理工艺为170℃/6h。在此工艺条件下,合金的抗拉强度、屈 铝合金固溶一冷拉后的最佳时效热处理工艺为170℃/6h。在此工艺条 件下,合金的抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为314MPa、286MPa 和12.8%,无铅易切削6020B铝合金固溶一冷拉后的最佳时效热处理 工艺为170℃/lOh。在此工艺条件下,合金的抗拉强度、屈服强度和 学性能都达到或者优于含铅6262合金;切削性能研究表明,6020A 金稍差。 3)Sn、Bi微合金化技术替代有毒Pb开发易切削铝合金的技术 原理是:2xxx合金中通过添加Sn、Bi形成低熔点组织组成物Sn、Bi、 中南大学硕士论文 摘要 SnBi来保证合金的易切削性,而弥散分布的CuAl。则保证合金的综合 合金的综合力学性能。 间减少大约2/3,这是因为合金中Sn的加入影响了合金的时效过程, 压缩GP区和0”的形成,促进0’相的形核,从而使得合金在相同 温度下达到峰值强度的时间缩短,而且Sn能够细化CuAl:相,阻止其 长大。 5)6020合金经过挤压后Mg:Sn主要以六方形式存在,固溶以后 即转变为立方结构,这是因为Mg:Sn的六方结构是一种亚稳态结构, 容易向稳态的立方结构转变。 止或者延缓强化相M勘Si的生成,会减少其强化的效果。 合金;组织与性能 Ⅱ 中南大学硕士论文 ABSTRACT ABSTRACT Themicrostructureand offivekindsof properties free-cutting test、ⅪtD、SEM aluminumwere mechanical alloys investigatedusing corrosionand andEDS、D,I=A、TEMandOM then analysis.and property of werealsostudied testand machinabilityalloys byHuey on-the—spot show

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