5.14设备管理检查考核评分标准.docVIP

设备管理检查考核实施细则 范围 为规范管理，提高我厂设备管理水平，保证安全生产和设备完好运行，依据《公司设备管理办法》，特制定本考核细则。 本细则适用于采气一厂设备管理检查考核。 设备检查工作程序 设备检查按照设备基础管理工作和现场单机两项内容进行考核。 2.1 基础管理 设备基础管理工作根据《设备管理基础考核表》进行考核，见附录，主要是对基层单位设备管理机构的管理过程和完成的指标情况进行考核，此项内容占总考核分的40%。 2.2 现场管理 现场设备单机考核是根据对应的设备评分表按照比例进行抽查考核（生产设备抽查不低于40%；特种设备设备100%；辅助设备不低于10%），设备不分大小和新旧都按照一个标准检查，所有单机检查平均分占考核总分的60%。 3 检查方式 3.1 每季度将组织设备检查一次，并对检查出的问题进行整改复查，检查结果和整改复查情况在厂内通报。 3.2 检查采用多人参加现场打分的方式，考核结果现场通报检查单位。 设备管理基础考核评分表 项 目 内 容 具体考核要求 标准 扣分 考 核 主要技术指标 设备完好率 设备保养对号率 设备故障停机率 重大设备事故率 ≥96％ 100％ ≤1.5％ 0 100 一项达不到指标扣20分 第4项扣100分。 统计资料 设备运转记录本2、设备保养记录本3、设备履历本4、设备台帐5、设备月度报表 记录规范、齐全、准确，上报及时 记录无涂改 设备数据库完整、准确，与设备履历本数据相符 200 缺一项扣20分；涂改一处2分；不准确一处5分；漏一处-5分；不及时填写一处5分；错误一处5分 设备管理 组织机构 设备管理小组 组织健全、职责分工明确 2、有活动有记录 3、有管理网络图 100 缺项扣20分；漏一处-5分；错误一处5分； 设备基础 管理工作 1、年度管理规划及实施计划 2、设备管理制度 年度管理有具体工作计划（管理会议、重点措施、更新改造、每月设备检查考核、培训练兵、油水化验、设备状态监测），有实施记录 加强制度管理（维护保养制、设备使用制度、岗位责任制、交接班制、巡回检查制、操作规程、油水管理制度、资料档案管理） 100 100 缺一项扣20分 漏一处扣5分 错误一处扣5分 设备日常管理 1、不听取主管部门安排，发现问题迟报、瞒报。2、擅自改变设备性能、结构、、超参数使用等。3、设备调拨、报废、封存必须经过主管部门批准. 100 出现一次扣10分 设备检查 定期组织设备检查，有记录、有考核、有评比 100 缺一项扣20分；漏一处扣5分；一处错误5分 油水管理 用具清洁、有标识、有滤网和密闭加注器具，符合要求，有化验更换记录 50 一项不符要求扣5分 设备保养 设备保养按期和等级完成，禁止超保和漏保，纪录内容详实，符合要求 50 漏保一次扣10分；超保一次5分 设备事故管理 及时汇报沟通、处理，重大事故有分析、改进记录 50 一项不符要求扣10分；瞒报扣50 配件管理 配件计划不经主管部门审批擅自进货 专人管理，分类储备，入库和发放要有明细表，干净整齐 50 材料损坏扣10分；物帐不符一处2分；缺一项扣10分；卫生差、锈蚀-5分 注：1、扣分以本项扣完为止。 ××机检查评分表 项目 检 查 内 容 评 分 细 则 标准 扣分 得分 扣 分 原 因 电器 设备 配电箱 线 路 执行电气设备检查评分表（YX1Q/CJ[06]042-2008） 检查内容 评分细则 标准 扣分 扣分原因 闸刀250分 1.固定牢固。各部螺丝紧固不松动。2.操作灵活，使用可靠。3.刀片、夹座接触良好。4. 保险管、保险丝符合使用要求。5. 电器元件电回路干净。6. 元件齐全、完好。7. 接地线良好。 1.松动、变形、不密闭一项扣10分。主回路松动一处扣20分，其它扣10分。2.不灵活扣20分。3.一组接触不好扣10分。4. 一个不合格扣20分。 5. 脏、锈、氧化一处扣10分6. 主要部件缺一件扣20分，其它扣10分。7. 无接地线扣20分。 40403040304020 　 　 配电设备500分 1.操作钮、元器件牢固、齐全、完好。2.线路各部螺丝紧固。3.线路、元器件接触良好。4.接地线和跨接线接触、固定良好。5. 接线端子、线排、绝缘柱完好。6. 布线整齐、符合要求。7. 保险符合要求。8. 交流接触器吸合良好。9. 电缆沟及电缆敷设完好。10. 保护装置整定值合理。11. 接零或接地良好。12. 工作状态及空开（操作钮）标识 13. 工作时配电设备门应关好。 1.松动一处扣10分。部件缺损一件扣20分，存在事故隐患扣30分。