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同步送粉激光熔制备生物陶瓷涂层.pdf
同步送粉激光熔敷制备生物陶瓷涂层 摘要
摘要
CaC03混合粉末为原材料,分别用同步送粉与手工预置粉末激光涂敷
的方法,原位合成含量为约为60%的HAP生物陶瓷涂层。并借助数
值模拟方法、金相分析与x射线衍射分析等方法对熔覆层的生成条
件、凝固组织、物相构成进行了分析与研究,结果表明:
激光熔敷制各HAP涂层的质量与激光能量有关,在同样的粉末
添加条件下,熔覆层的宽度与热影响区的深度随激光能量的增大而增
大。同时,熔覆层外观质量明显改善。
数值模拟分析表明在本实验条件下是完全有条件原位合成HAP
生物陶瓷涂层的。
物相分析结果表明,熔覆层HAP最大含量大于60%。其余相都
发现,随着激光能量的增大,中间相晶体结构逐渐向HAP的晶体结
构转变。另外,物相分析还发现生成的HAP呈多晶型,其结晶方向
比较复杂。
熔覆层的不同位置的G/R值不同,形成的凝固组织也不同。底部
为典型的平面外延生长组织,然后呈现胞晶、胞/枝过渡、枝晶到表
面细小等轴晶的分层凝固组织特征。涂层与基体结合处呈犬牙交错
状,为冶金结合。
关键词: 激光熔覆,送粉,羟基磷灰石,激光能量
Abstract
111emixed and
CaC03,were
powders,CaHP04‘2H20predisposed
and onthesurfaceof1Crl8Ni9Tistainlesssteel.
co.disposedrespectively
Abio—ceramic 60%HA-Patmost,was
coating,containing composed
microstructureand ofthe
andcladded1aser once.The phases
by only
were and diffraction.nleresults
bymicroscopeX-ray
coatinganalyzed
wereas
following:
The thelaser thewidthofthe
higher power,thelarger cladding
the
andthe oftheheat—affectedzone.The of
coating depth continuity
alsobecamebetter.
coating
Thenumericalsimulationresult thatundertheconditionofthis
shows
forin·situ HAP
work,the fabricationof canbe
requirements coatingfully
satisfied.
diffractionshowedthatthe ofHAPismore
X·
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