AZ31镁合金化极气体保护焊工艺及性能研究.pdfVIP

硕士论文 AZ31镁合金非熔化极气体保护焊工艺及性能研究 摘 要 针对5mm厚AZ3 1镁合金对接接头，进行TIG焊和等离子弧焊接工艺试验，通过 对焊接接头的抗拉强度、HV硬度、X射线探伤进行检测，分析研究了接头各区域的显 微组织和力学性能。对比两种焊接方法接头组织与性能，探讨镁合金非熔化极气保焊的 焊接工艺。 研究结果表明：采用TIG焊焊接AZ31镁合金薄板时，焊缝成型美观、无缺陷，最 母材高，HV达到68，热影响区组织粗大，硬度较母材有所下降，HV为50；接头的抗 拉强度达到母材强度的83％以上，拉伸断裂多发生在热影响区，说明热影响区是焊接接 头的薄弱区域，断口呈韧．脆混合断裂形貌，即为韧窝和解理断裂的混合形貌。 采用等离子弧焊接AZ3l镁合金薄板时，焊缝连续、狭窄，表面熔透均匀，接头变 组织细小，硬度较TIG焊焊缝区高，HV达到74，热影响区狭小，硬度较母材略有下降， HV为54；接头的抗拉强度达到母材强度的89％，拉伸断裂多发生在焊缝区，断口仍然 呈韧．脆混合断裂形貌。 试验过程发现：AZ31镁合金TIG焊和等离子弧焊接时存在的主要缺陷都是气孔和 热裂纹，对工件表面的氧化膜和油污进行处理，加强对焊接熔池的保护等工艺措施，可 以有效减少焊接气孔和焊缝裂纹的产生。 关键词：镁合金，TIG焊，等离子弧焊，接头性能 Abstract 硕．L论文 Abstract Inthis of andPlasmaarc thesis，the processinggastungstenarc(TIG)weldingwelding of AZ3 magnesiumalloy 1 with5．0thicknesswerestudied．Themicrostructureand plates mechanical was detectionoftensile ofjointregionalinvestigatedthrough strength、 properties HV onthe characteristicsof joints．Meanwhile，themagnesium hardness、X-rayinspection AZ31 werefurther thedifferencesbetweenthe ofTIG alloy welding analyzedthrough joints andPlasmaarc welding welding． Theresultsshowthat：thebeststandardof with surfaceandhavenodefect joints good waswhenthecurrentwas140Aandthe was100mm／min．TheHVhardnessofbase speed metalwas intheheat—affectedzoneare HVhardnesswas than 60，grains coarse，the higher base reachto the intheweldedz