新型磁功能材料化铁α″-Felt;,16gt;Nlt;,2gt;的研制.pdfVIP

摘要 o【”．Fe…N由于具有异常高的饱和磁化强度和其它极优异的软磁性能而具有 广阔的应用前景，受到国内外材料工作者的广泛关注，人们采用MBE方法、 离子束注入法、溅射法、淬火回火法等不同的方法研究了0c”．Fe。6N：的制备问题。 由于cC-Fel6N，为亚稳相，制备比较困难。本文采取球磨退火法和双级氮化法制 备cc”一Fel6N!。 f球磨退火法，即纯铁粉氮化生成丫F—Fe。N与铁粉配比为Fe。6N。。的混合粉末进 行高能球磨，之后将球磨样品进行真空退火以制备o【”一Fe，6N：的方法。应用这种 方法发现，省去还原过程有利于氮化生成y’Fe。N，制备7-Fe。N最佳工艺为纯铁 Fe。N和Fe粉混合成为Fe。6N。。粉末进行球磨之后，试样中y’．Fe4N和Fe的含量 下降，出现大量非晶相，在随后进行的退火过程中，非晶相分解，Y7一Fe。N和Fe 含量增加，同时出现一种新相一att--Fe。6N：相。实验发现，冷却方式为炉冷，退 火时间延长，退火温度略微升高的条件下形成的＆”．Fe，。N：相含量较高，制得的 cc”．Fe。尉，相含量最高为7．7％。虽然球磨退火法可以制得一定含量的u”一Fe，6N2 相，单O【”．Fe，^N，相含量不高，且这种方法工艺较为复杂，对工业化生产不利， 因此为了探索0【”．Fe．尉，的制备问题，还需进一步努力。 经过对国内外研制o【”．Fe，。N，的历史与现状的分析与总结，我们设计了国内 外首创的双级氮化法制备0【”．Fe；。N，工艺，即首先将纯铁粉经过球磨后在氨气氛 下进行一次氮化处理，生成含一定量的a-Fe，aN，的混合粉末；再将一次氮化试 样在氨氢混合气氛下进行二次氮化处理，让一次氮化后得到的0t-Fe，6N，作为晶 粒长大的核心，在适当条件下不断生长。通过在氨气氛下一次氮化的方法，成 功制得了含一定量a-Fe，6N：相的混合粉末(Ⅱ”一Fe．6N：相最高含量为7．O％)，同 时球磨强度提高，温度略微升高有利于ct-Fe。。N：的形成，一次氮化处理试样经 二次氮化后，Ct-Fel6N2含量明显上升，这是由于试样中发生了Y’．Fe。N到oL”．Fe．科， 相的相转变。此外二次氮化前后Ⅱ”．Fe。。N：对应超精细磁场减小，这是由于在二 次氮化过程中Ⅸ”一Fe。6N：相中缺陷、应力等逐渐消除之后氮原子和铁原子之问的 平均距离缩小，使得铁氮原子间的杂化效应减弱，造成c【”．Fe．。N，对应特征亚谱 的超精细磁场减小。j 对试样磁性测量结果显示，随着a”含量的升高，试样的比饱和磁化强度 增大。由双级氮化法制备所得试样磁测结果计算得Ct-Fe。6N：相比饱和磁化强度 为264．6ema／g。此外还对双级氮化制备Or-Fel6N：的工艺提出了改进意见，并对 其工业应用前景作了展望。 关键词：磁性材料，氮化铁，仪”一Fe。。N：相，双级氮化，穆斯堡尔谱 x射线衍射。 Abstract soft andexcellent ofits magnetic Because largemagnetization abnormally drewtheinternational of ofa”一Fe16N2has preparation investigation properties．the have several asMBE，ion material ways，such of attention Peopleadopted engineers