铁路货车支撑座造成形过程模拟.pdfVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
铁路货车支撑座造成形过程模拟.pdf

摘 要 支撑座是铁路货车转向架上的关键及重要部件,其产品质量和性能对铁路货车提 速、重载有着重要影响。近年来,随着铁路运输对重载、高速要求的提高,对关键部 件支撑座的性能要求也在不断的提高。 由于支撑座产品形状复杂,存在高筋、薄壁的结构,给支撑座的锻造成形带来很 大的困难。为了缩短锻钢支撑座新产品的开发周期,降低新产品开发成本,论文采用 数值仿真技术对支撑座成形工艺和锻造模具结构进行优化。 论文的主要研究内容如下:利用塑性成形模拟软件 QFORM-3D,首次对转 K2 支撑座锻造过程进行了模拟,分析了坯料在成形过程中的金属流动规律。通过对支撑 座锻造成形过程的不同工艺方案进行数值模拟,优化了支撑座的锻造成形工艺方案以 及模具结构设计。以转 K2支撑座为研究对象,采用左、右支撑座合二为一的锻造新 工艺及新方法,将改进后的支撑座模具结构和优化的锻造工艺方案对锻钢支撑座进行 了生产试制,试制结果表明:采用一模二件锻造工艺成形支撑座,工艺可行、支撑座 锻造工艺方案与模具设计合理,支撑座产品性能稳定可靠。通过本论文的研究可以得 到以下结论: 1、首次利用三维模拟仿真软件 QFORM 对支撑座的锻造成形过程进行模拟分析, 优化了支撑座的锻造成形工艺参数,采用并实现了一模两件,左、右支撑座合二为一 的锻造成形新工艺及新方法。 2、经过对支撑座的锻造成形过程进行模拟分析,将模具结构进行了优化。使用 优化后的模具进行模拟,得到了合格的锻件。 3、对优化结构设计后的模具和工艺优化后的锻钢支撑座产品进行了生产试制, 试制结果表明:采用一模二件锻造工艺成形支撑座,工艺可行、方案与模具设计合理, 支撑座产品性能稳定可靠。 关键词:支撑座;工艺优化;结构优化;数值模拟 Abstract Supporting pedestal, whose product quality and properties have a significant influence on speedup and heavy-load of rail wagon,is the key part of bogie on rail wagon. In recent years, the performance requirements of supporting pedestal was improved with the raised requirements of high-speed and heavy load about rail transport. The supporting pedestal has complex shape and has a structure with high rid and thin wall, it is quite difficult to forming by forging. For the sake of reducing the development cycle and cost of the new product, the thesis adopt numerical simulation to improve the product forging die structure and optimize the forming process. The main research are as follows :The simulation is performed for the forging process of turn K2 supporting pedestal use QFORM-3D simulation software for the first time, the metal flow regulation of blank in the forming process was analyzed. the forging technology and mould structure design of supporting pedestal were optimized with numerical simulation of different forging proc

文档评论(0)

chengben002424 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档