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第10章 三维光弹性应力分析 工程构件的形状和载荷往往比较复杂,多属于三维问题,这类问题的理论计算有一定困难,对于应力集中区更是如此。除了当代流行的数值方法外,光弹性实验也是解决这类问题的主要途径。目前常用的光弹性方法有冻结切片法、散光法、三维全息光弹法等,其中冻结法应用最为广泛,本章将介绍冻结法。 本章内容: * * * 第2部 光弹性测量方法 学习要求: 熟悉三维光弹性应力冻结原理及方法;掌握冻结模型切片的应力光学定律、三维模型的的表面应力测定方法,及内部应力测定的正射法、斜射法和数值法等。 §10-1 冻结应力; §10-2 次主应力及切片的应力-光学定律; §10-3 三维模型自由表面应力的测定; §10-4 三维模型内部应力测定的正射法; §10-5 三维模型内部应力测定的斜射法; §10-6 三维模型内部应力分离的数值法 (完成本章教学,计划使用2学时) 第2部 光弹性测量方法 第10章 三维光弹性应力分析 §10-1冻结应力 光弹性模型在室温下承载时将产生暂时双折射现象,一旦卸除载荷,光学效应也随即消失。在高温下也有同样的现象。但一个承载光弹性模型如果从高温逐渐冷却到室温后再卸载,则模型在高温下产生的变形和光学效应将被保留,如果再对模型进机械加工,也基本上不扰乱其已有的光学效应,就像这些应力信息是被“冻结”在模型里面一样。人们形象地把这种现象称为“冻结应力”。 [例10-1] 图10-1所示为一个三点弯曲梁冻结模型,切割前和切割后的条纹几乎没有什么差异,说明冻结模型具有良好的可加工性。 (a) 切割前 (b)切割后 图10-1 冻结模型的可加工性 第2部 光弹性测量方法 第10章 三维光弹性应力分析 解释应力冻结现象可用有机化合物的多相理论——认为化合物的内部结构有多种成份组成,各成份具有不同的力学属性,有完全弹性的、完全塑性的、也有粘弹性的,称化合物具有不同的相。 在常温下,由于粘弹性相的存在,材料具有明显的蠕变特性;当温度逐渐升高时,各种塑性相及粘弹性相逐渐软化,当达到某临界温度——软化温度时,他们就被完全“解体”,而弹性相的软化温度要比前者高得多,因此这时弹性相依然存在,所以材料呈完全弹性(或高弹性)特性。人们把这个特定温度称为冻结的临界温度。 在临界温度以上对模型加载,载荷由弹性相物质独自承受;而当温度逐渐降低时,塑性相及粘弹性相物质又逐渐恢复变硬,将弹性相已经产生的变形固定下来;当温度回到常温再把载荷卸除时,多相物质之间的相互约束使他们不能恢复最初不受载时的形态,而基本上把高温时的应变及双折射效应保留了下来。 第2部 光弹性测量方法 第10章 三维光弹性应力分析 高分子化合物组织示意图 弹性相 塑性相 粘弹性相 §10-2 次主应力及切片的应力-光学定律 三维模型在任意载荷作用下,其内任一点的应力状态可由6个应力分量: σx、σy、σz、τxy、τyz、τzx 或 σ1、σ2、σ3、α、β、γ 来表示。实验证明,当光线从某方向射入被测点时,与光线方向平行的应力分量是不影响该点的光程差的。 如沿z轴方向入射偏振光,则光线透过该点产生的双折射效应就只与x-y平面内的应力分量σx、σy、τxy有关,这时入射光的振动将沿这个“平面应力状态”内的最大及最小正应力方向分解,所反映的是这个方向的折射率的变化。 由应力状态理论,在最大与最小正应力作用面上,剪应力分量τxy’等于0,但与双折射效应无关的剪应力分量τyz’仍然存在,故这两个最大与最小正应力并不是真正空间应力状态的主应力,称之为次主应力,用σ1’和σ2’表示,它们的作用面称为次主平面。 入射光 τyz τxy σx σy σ1’ σ2’ σz τzx x y z 图10-2 与光线入射方向有关的次主应力 第2部 光弹性测量方法 第10章 三维光弹性应力分析 模型内一点主折射率和主应力与光线入射方向无关,而次主折射率、次主应力随光线入射方向的不同而变化。 三维光弹冻结切片分析法将一个三维模型通过切片变为平面问题来研究。当光线垂直入射切片后,将沿切片平面内的次主应力方向分解为两束偏振光,由于次主折射率不同,光线出射后将产生光程差,形成干涉条纹。类似于式(8-21),可得切片的应力光学定律 (10-1) fσ’——材料的冻结条纹值,n’——由入射光方向双折射效应产生的干涉条纹(等差线)级次, d’——切片厚度。 同样,由切片获得的等倾线θ’代表了次主应力方向。 由于沿切片厚度方向应力是变化的,切片分析结果反
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