仿真单元模块实际单元设备差异及模拟实现.pdfVIP

仿真单元模块与实际单元设备差异及模拟实现 目录 1 背景说明 2 差异原因 3 解决方案 4 实例说明 2 背景说明 3 背景说明 •单元操作设备，如阀门、换热器、泵、压缩机及 精馏塔等，组成了实际工厂装置。 •仿真软件中也有与之对应的单元模型，模型中包 括有相应的数学算法，进行单元模型运算。 •二者存在差异 4 差异原因 5 差异原因 •真实设备结构非常复杂，往往具有复杂的内部结 构；仿真模型采用的是简化结构； •真实设备具有复杂的流动状态和场分布；仿真模 型采用简单流动，常常忽略各种不均匀场； •物质的很多性质是未知的，热力学模型只能对其 做近似的计算； •设备存在老化； 6 解决方案 7 解决方案 不能解决差异问题，就不能有效的流程建模 8 解决方案 如何解决？？！ 9 解决方案 •突出核心功能，忽略次要因素 •对模块功能加以适当修正 •单元模块的组合 10 实例说明 11 实例说明 •分离塔 突出气液分离功能，忽略其它效果 12 实例说明 •换热器 突出换热功能，引入温差修正系数 13 实例说明 •精馏塔 突出传质及传热功能，忽略传质阻力，减少塔板数 14 实例说明 •模块组合：硫回收主燃烧器 15 实例说明 •模块组合：硫回收主燃烧器 主燃烧器和反应炉中发生的主要反应如下： H2S + 3/2 O2 → SO2 + H2O + 热量 根据平衡反应，剩余H2S中的大部分将与SO2 燃烧并生 成硫。 2 H2S + SO2 ↔ 3/2 S2 + 2 H2O + 热量 16 实例说明 •模块组合：硫回收主燃烧器 在实际生产过程中，克劳斯反应分别在主燃烧器和主 燃烧室中进行，而在仿真建模中，将所有的克劳斯反应均 放置在主燃烧室中进行，这一近似，大大简化了主燃烧器 和主燃烧室的建模难度，并且只会引入非常小的误差。 原因主要是：主燃烧室进行的H2S与SO2的反应是一 种平衡反应，并且在燃烧室内的高温高压条件下，可以认 为整体反应达到吉布斯自由能量小值，因而不论克劳斯反 应是发生主燃烧室内，还是同时发生于主燃烧器和主燃烧 室内，最终流出体系的平衡组成是都由吉布斯自由能最小 来决定和计算的，两者的计算结果应该是一致的。 17 实例说明 •模块组合：甲醇合成塔 18 实例说明 •模块组合：甲醇合成塔 甲醇合成塔实现甲醇的合成反应： CO+ 2H2 CH3OH +Q