大桥连接线C标K2+970(1×1.0m)圆管涵工程开工报告.docVIP

大桥连接线C标K2+970(1×1.0m)圆管涵工程开工报告.doc

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大桥连接线C标K2970(1×1.0m)圆管涵工程开工报告

沅江黄茅洲大桥连接线C标 K2+970(1×1.0m) 圆管涵工程 开工报告 安微建工集团有限公司 沅江黄茅洲大桥连接线C标项目经理部 二〇一二年三月 圆管涵施工方案 一、编制依据: 1、依据相关文件及主要技术标准、规范 2、《沅江黄茅洲连接线公路工程施工图》 3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 5、在其它路桥工程中积累的成功经验及教训 6、其它有关法规、规程等 7、业主、监理对本工程的质量要求 二、工程概况及主要工程量: 该涵洞地处K2+970,属填方路堤段,涵洞洞身总长23.98m,管节孔径为φ1.0m,管涵基础设计C20砼,涵洞进出口均为井字洞口,洞口采用C20砼浇筑,其主要工程数量如下: 管身 洞口及其它 C30 砼 (m3) Ⅰ级 钢筋 (㎏) C20 砼 管 基 (m3) 6%水 泥 稳 定 沙 砾 (m3 ) C20 砼端 墙 墙 身 (m3) C20 砼 端 墙 基 础 (m3) C20 砼 墙 帽 (m3) C20砼 洞 口 铺 砌 (m3) C20砼 隔 水 墙 (m3) C20 砼 八 字 墙 身 (m3) C20砼 八 字 基 础 (m3) 沥青麻絮伸缩缝(m3) 挖基土方(m3) 回填土方(m3) 台 背 回 填 土 (m3) 9.94 1305 11.99 5.88 2.18 1.38 0.39 1.57 2.74 5.56 2.76 4.18 164 83 35 三、施工组织: (1)管理人员: 分项项目负责人:曾庆华 分项技术负责人:曾庆华 分项质检负责人:鄢建军 分项试验负责人:孔浩 分项测量负责人:张华中 专职安全员:刘牧农 分项施工员:曾庆华 (2)劳动力安排: 模板工4人,砼工14人,普工5人。 (3)、所需机械设备情况: 混凝土拌和机一台、砂浆搅拌机一台、小型打夯机一台、手推车四台、12T汽车吊一台、基础砼模板采用木模板。 (4)、工期安排: 根据整个工程总工期要求,结合实际力量和设备情况,本圆管涵工期从2012年3月12日至2012年3月22日,工期11天。(详见施工进度横道图及说明) 四、材料准备情况: (1)、水泥:由南方水泥厂(P.C32.5)提供。 (2)、河砂:由富民建材厂提供。 (3)、卵石:由富民建材厂提供。 五、测量、试验仪器设备清单 序号 设备名称 型号 数量 1 液压式压力试验机 YE-2000B型 1台 2 标养室温湿自控仪 BYS-1型 1台 3 标准砂石筛 2套 4 台秤 TGT-100型 2台 5 电子天平 MP500B型 1台 6 砂浆试模 7.07*7.07*7.07 6组 7 混凝土抗压试模 15*15*15 10组 8 全站仪 SEC200 1台 9 水准仪 DJ-2 2台 10 维勃稠度仪 1套 11 砼振动台 1台 六、施工方案: 根据本段路基的施工特点、交通运输状况以及总体施工要求,本涵洞基坑采用机械挖掘,辅以人工修整,管节全线路由一个预制场集中预制,采用车辆运输到工地现场,安装采用机械吊装法。 (一)工艺流程: 施工准备 测量放样 基坑开挖 基底检测 基座混凝土浇筑 管节外购 管节吊装 沥青麻絮填塞管节接头 防水层层处理 管节护拱砼浇筑 台背回填 洞口砌筑 (二)主要工序的施工方法: 本标段圆管涵基础开挖采用挖掘机,人工配合修整,木支撑,机械抽水,吊装均采用吊车,汽车运输,安装采用吊车人工配合安装就位。 1、施工准备:在基础开挖之前,应将放好圆管涵样范围内的杂草全部清除干净,并将杂草和开挖土方堆放在路基范围以外的弃土场地。 2、恢复放线位置,按设计尺寸进行基坑开挖。基础开挖应符合图纸要求及规范有关规定。基坑开挖至设计标高后,需报验监理工程师及时检验基底承载力,若承载力达不到设计要求,需同监理单位、业主单位现场确定基底处理方案。基槽开挖后,应紧接着进行垫层及混凝土铺设、涵管敷设及基槽回填作业,如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,均应采取必要措施,保护基槽的暴露面不致破坏。 3、以上工序经监理工程师及质检部门检验合格后,圆管涵可进行混凝土基座的施工。混凝土基座按规范规定施工,基座尺寸及沉降缝位置应符合图纸要求,沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致,并结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 4、构件吊装。待基础砂砾垫层铺好后,采用汽车吊装设备安装涵管,除非取得监理工程师的许可,不允许用滚板和斜板卸管,在安装时,除对齐按设计坡度安平时,还应特别注意每节涵管的接头处的衔接问题,以防止漏

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