模具设计与制造毕业设计（论文）_洗衣机配件制品注射模设计.docVIP

摘要 本文首先介绍了模具工业的地位、发展及CAD/CAE/CAM在模具设计中的关键作用。接着分析了制品的结构特征及所用材料ABS的成型工艺、性能特征。然后根据制品的体积、结构特征选择合适的注塑机型号，确定型腔数目及分型面位置。根据注塑机的参数设计主流道浇注系统、主流道衬套，接着设计成型零部件、合模导向机构(导柱、导套)、顶出机构，采用EMX4.1装了配标准模架，设计冷却水道。根据注塑机技术参数校核模具相关参数，接着介绍了模具的工作原理及Pro/E软件在模具设计中的应用，最后采用Master CAM完成关键零件的数控加工。 关键词： 分型面 注射模设计 标准模架 Pro/E Master CAM 目 录 摘要 i 1?前言 3 2?塑件的结构及工艺分析 3 2.1塑件结构分析 3 2.2 塑件制品的工艺分析 4 2.2.1 力学性能 5 2.2.2 电学性能 5 2.2.3 热学性能 5 2.2.4 化学性能 5 2.2.5 ABS的加工特性 5 2.2.6注射成型 6 3 模具设计 6 3.1注射成型机的型号和规格的选择 6 3.2 注射模具结构设计 7 3.2.1型腔数目的确定 7 3.2.2分型面设计 7 3.3 浇注系统设计 8 3.3.1 主流道的设计 9 3.3.2分流道及浇口布局如图8 9 3.3.3冷料穴 10 3.3.4 排气系统的设计 10 3.4 成型零件的设计 10 3.4.1 采用的形式 10 3.4.2 成型零件工作尺寸的计算 11 3.4.3 型腔刚强度校核 11 3.5 导向机构的设计 12 3.5.1 导向机构的主要作用 12 3.5.2 导向机构的设计原则 12 3.5.3 导柱和导套的设计 12 3.6 脱模机构的设计 13 3.6.1 顶杆顶出机构的设计要点 13 3.6.2 顶杆的设计 14 3.6.3 设计中所涉及到的其它脱模机构零件 14 3.7 抽芯机构的设计 15 3.8 模具的温度调节系统 15 3.8.1 调节模具温度的目的 15 3.8.2 冷却系统设计要点： 15 3.9 标准模架的选定 16 3.9.1 模具标准化的意义 16 3.9.2 模具钢材的选用 16 3.10 相关参数的校核 16 3.10.1 注射压力校核 16 3.10.2 锁模力校核 16 3.10.3开模行程与顶出机构装置的校核 17 3.10.4注射机安装模具尺寸的校核 17 3.11模具工作原理介绍 17 4 成型零部件的数控加工 18 4.1零件分析 18 4.1.1零件特性 18 4.1.2工艺分析 19 A确定装夹方案 19 B确定定位方案 19 C孔加工方案的选择 19 4.1.3技术要求 20 4.2零件的导入 20 4.3零件的加工 20 4.3.1设定毛坯 20 B画出毛坯 20 3.1.3确定毛坯 21 3.2铣平面 21 3.3挖槽 21 3.4圆弧面的加工 21 3.5倒角的加工 23 3.5钻孔 24 3.6铰孔 28 3.7铣外轮廓 31 3.8.生成数控程序 35 5CAD、Pro/ENGINEER、MasterCAM在注塑模具设计中的应用 36 5.1 Pro/ENGINEER的工程技术在模具中的应用 36 5.2 Pro/ENGINEER软件在注塑模设计中的应用 36 4.2.1 注塑模设计流程 36 参考文献 38 致谢 41 1?前言 模具是工业生产的重要工艺装备，它被用来成型具有一定形状和尺寸的各种制品。在材料的加工工业中广泛使用模具，以上的金属制品（含半成品），以上的塑料制品是通过模具来成型的。在洗衣机、照相机、电视、电话等电器、仪器仪表、通信工业中，约有以上的零件需要用模具进行生产。 采用模具生产制件具有生产效率高，质量好，切削少，节约能源和原材料、成本低等一系列优点。模具已成为当代生产的重要手段，成为多种工艺中最具潜力的发展方向。模具是机械、电子、仪器仪表等行业的基础工业，它对国民经济和社会的发展起着越来越大的作用，世界上工业发达的国家无不把发展模具工业放在优先地位。 现在我们对产品设计的要求是快速、准确。随着软件技术的发展，三维设计的诞生使模具实现了可视化、面向装配的设计。模具由二维设计到三维设计实现了模具设计的重大突破。模具的三维设计直观再现了未来加工出的模具本体，设计资料可以直接用于加工，真正实现了一体化和少、无图样加工。 本次设计的目的在于利用2?塑件的结构及工艺分析 2.1塑件结构分析 洗衣机配件制品的结构如图所示 图2 制品图 塑料制品的设计在塑件的生产中起着重要的作用，既要满足其使用功能，还要降低模具结构的难度，以及降低成型条件，以达到最大化降低生产成本的要求。所以对于塑件设计者说，不仅要具有机械设计的知识，而且需