预应力管桩施工质量安全控制.docVIP

预应力管桩施工的质量安全控制 近几年来，预应力管桩由于其具有施工工期 短、单桩承载力大、造价可控制且较低廉等优点，在 江浙地区得到了迅猛发展并推广应用。同时由于锤 击法预应力管桩施工在环保等诸多方面的缺憾比 较突出而大受禁限，因而静压法施工广受推崇越来 越普遍，由此而引发的许多关于静压管桩施工作业 的质量安全技术问题也倍受人们的关注，笔者根据 几年来生产管理实践结合业内同行对此项实务的 经验探索，就如何采取切实有效方法对静压管桩施 工的质量安全进行事前、事中、事后控制论述如下， 以作引玉交流。 一、 静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构自 重和桩架上的配重经液压系统转作反力将预应力 管桩(按设计桩的型号、规格、桩长等)压入土中的 一种成桩工艺(就目前状况分勾抱(箍)压、顶压和 抱顶结合几种施压方式)。下面先简要谈谈预应力 管桩中静压法施工有哪些优缺点。 1、主要优点 (1)噪声低、无振动、无污染、对周边环境干扰小，可保证24小时连续施工，能有效缩短建设工期，创造时间效益，从而降低工程造价； (2)施工进程较快，同时场地整洁、施工度高； (3)由于抱(箍)组件与桩身(腰)和送桩器与工 程桩桩头的接触面吻合较好，抱(箍)施压和送桩器 在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动，因而能保 持施压均衡，可以送桩较深且到位，能较理想地控 制桩顶标高，使基础开挖后的裁截量较少甚至于桩 顶标高控制在规范允许偏差范围内，提高成桩利用 率，减少桩顶处理费用； (4)施工中由于压桩引起的突变应力较小，且 (桩圈)基本都能保持完好无损，故复压较为容易。 2、主要缺点 (1)对同一区块且日进尺量较大者(一般日进尺500米)，仍然具有较明显的挤土效应，对周围建筑环境及地下管线有～定的影响，故要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大； (2)由于静压桩桩机本身的自重较大，故行走作业时对施工场地的地耐力要求较高，在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易陷机； (3)过大的压桩力(抱箍夹持力)易将管桩桩身夹破夹碎(特别是薄壁型管桩)．或使管桩出现纵向裂缝 (4)不宜在地下障碍物或孤石较多的场地施工(如老基础处理不彻底、原回填物夹杂大块状硬物件等区域)。 二、静压管桩施工过程的质量控制： (一)压桩前的准备工作 1、施工作业队资质审查 必须选用拥有地基与基础专项资质或具备专业承包资质条件的总(分)承包单位，且与作业内容有匹配资质等级，对作业单位(压桩队伍)的资质材料进行严格审查与管理，了解作业单位的技术力量及压桩业绩水平；审查施工组织设计、施工压桩路线、施工进度计划，充分评价其可行性；要求作业单位现场到岗的每个技术人(子分部负责人)、施工技术负责人、测量技术员、焊工、记录员、机长、开机员等都必须具有相应技术资格证和上岗证。 2、桩机的选择 必须根据具体工程的地质勘探资料情况和设计要求的单桩承载力，准确地选择适宜(匹配)的压(包括质监、业主方、设计(勘察)方、监理方、总包方总师办)合理地选择桩机，宜采用超载施工。～般情况下，桩机的压桩力应不小于单桩竖向极限承载力标准值的l．25倍。 3、施工放线与定桩位 由于放线的准确与否直接影响建(构)筑物的位置是否符合规划定位要求，而每个桩位的准确与否又直接影响着整个工程的结构设计，因此，这两道工 4、桩尖、桩身质量检查 实际案例中，部分工程管桩施工需配置桩尖，对使用桩尖者，首先必须对桩尖进行查验、测量，按照管桩有关规范对于桩尖的构造要求和设计图纸要求，对所有进场的桩尖进行测量，不满足设计和管桩规范要求的，责令其更换；对所有进场的管桩分类进行仔细认真地查验，测量管桩的外径、壁厚、桩身观感、长度、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录。特别是管壁厚度，(身)腰夹伤、夹裂。同时应对桩身外观质量进行仔细地查验，检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况，不符合管桩规范要求的，应拒收并责令厂家退回。 (二)压桩施工过程的质量控制 1、底桩(第一节入土的桩)的定点 尽管在放线与定桩位时已经对单桩桩位检查校核过，但是有部分经验不足或技术水平不高甚至于工作马虎的施工技术人员极有可能在放底桩时偏离原定的桩(x与Y方向)，从而导致成桩的偏位。建议在每个桩位处用粉石灰以原定的桩心为圆心、以该桩的桩径为直径画一圆圈，压底桩前 2、桩身垂直度的控制 由于静压管桩桩机驾驶室内一般会悬挂一吊有重锤的绳(沿)线，由开机员以此线为准控制桩某一个方向的垂直度，而另一方向的垂直度必须另外控制