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毕业设计(论文)_端盖制品注塑模设计

广西工业职业技术学院 注塑模具设计 说 明 书 (学生填写) 设计(测绘)题目:端盖制品的注射模设计 学 生 姓 名: 班 级 学 号: 指 导 教 师: 完 成 日 期: 前言 随着全球经济一体化进程加快,模具工业在国民经济中所发挥的作用越来越明显,机械电子、汽车、轻工、建材和国防工业等部门都大量采用模具进行生产,并提出越来越高的要求。模具工业已成为新技术产业化的重要组成部分,模具技术水平的高低与产品的质量、效益和新产品的开发能力有密切关系,它成为衡量一个国家工业水平高低的重要标志之一。 各种性能优越的工程塑料不断开发,注塑工艺越来越多地被各个制造领域用以成型各种性能要求的制品。要高质量、经济地生产出注塑制品,必须综合考虑成型树脂、注塑模具及注塑机的问题,注塑模具的设计质量直接影响成型制品的生产效率、质量及成本。 注塑模具在注射制品成型中起着极其重要的作用,除了塑料制品的表面质量、成型精度完全由模具决定之外,塑料制品的内在质量、成型效率也受模具左右,所以如何高质量、简明、快捷、规范化地设计注塑模具,成为发挥注塑成型工艺的优越性,扩大注塑制品的首要问题。 传统的注塑模具设计,主要是依赖设计人员的经验,设计的速度、质量及可靠性的程度,因设计人员的经验而异。又因模具是单品或极少批量的产品,采用传统设计方法,每一张图纸都需要手工绘制,设计人员的工作强度大,设计工作难以达到规范化、标准化。目前世界上工业发达的国家和地区都已相继采用计算机技术进行注塑模具设计,其主要是采用计算机辅助设计即CAD及计算机辅助工程CAE。 我国具工业从起步到飞跃发展,历经了半个多世纪,近几年来,我国模具技术有了很大发展,模具水平有了较大提高。大型、精密、复杂效和长寿命模具又上了新台阶。模具质量、模具寿命明显提高;模具交货期较前缩短。模具CAD/CAM/CAE技术相当广泛地得到应用,并开发出了自主版权的模具CAD/CAE软件。塑料模应用最广泛的一类模具。近年来,我国塑料模有长足的进步。在制造技术方面,首先是采用CAD/CAM技术,用计算机造型、编程并由数控机床加工已是主要手段,CAE软件也得到应用。CAD及计算机辅助工程CAE,通过对模具设计,我们熟悉了对CAD、UG等工具的掌握。 本文通过对端盖的设计流程进行了分析,设计了一副四型腔的塑料模具。介绍了分型面的注塑机选用过程,详细介绍了模具的有关计算、模具的结构设计等的设计过程,重要零件的工艺参数的选择与设计计算以及其它结构的设计过程。 关键词:CAD 端盖 注射机 分型面 流道 顶出机构 三、塑件的工艺分析 塑件产品的三视图如下所示: 一般来说分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面,在技术方面,根据产品图纸,只要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素,是否符合模塑工艺要求;在经济方面,主要根据塑胶件的生产批量分析产品成本,阐明采用注射生产可取得的经济效应。 图一 产品三视图 由图可知: 1、该零件相对来说外形比较简单,而且产品较小,上部有凸台,所以用到侧抽结构,这给模具设计带来了很大的难度。其材料应选尼龙1010又称聚酰胺(PA),因为该材料为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。 尼龙具有很高的机械强度,软化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,染色性差。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。 尼龙尼龙尼龙尼龙—1.12g/ cm3,收缩率为1.001,计算其平均密度为1.11g/ cm3平均收缩率为0.015%,使用UG软件画出三位图形,软件能自动计算出所画图形的体积,由于该零件外形不是特殊结构,所以计算起来会存在很大的误差影响精度要求。 另预置流道凝料为2.558cm3 现估算一个塑件体积为8.871cm3质量为9.846g,这付模具的塑料总体积为35.484 cm3 ,总质量为39.387g。 五、选择注塑机 根据塑料制品的体积,查课本可选注塑机为卧式注射机,其优点为:重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修方便,

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