液压与气压课程设计说明书_某卧式单面多轴钻孔机床液压系统的设计计算.doc

武汉纺织大学 液压与气压课程设计说明书 课题名称：某卧式单面多轴钻孔机床液压系统的设计计算 完成期限： 2011年12月11日至 2011年12月18日 院系名称 机械工程与自动化学院 指导老师 专业班级 机设085 指导教师职称 副教授 学生姓名 学号0802721225 目 录 1. 设计参数及要求 2 1.1. 设计课题 2 1.2. 原始数据 2 1.3. 系统设计要求 2 1.4. 设计内容要求 2 2. 负载分析 3 3. 液压系统方案设计 5 3.1. 确定液压泵类型及调速方式 5 3.2. 选用执行元件 5 3.3. 快速运动回路和速度换接回路 5 3.4. 换向回路的选择 5 3.5. 定位夹紧回路的选择 5 3.6. 动作换接的控制方式选择 5 3.7. 组成液压系统绘原理图 5 4. 液压系统的参数计算 6 4.1. 液压缸参数计算 6 4.1.1. 初选液压缸的工作压力 6 4.1.2. 确定液压缸的主要结构尺寸 6 4.1.3. 确定夹紧缸的内径和活塞直径 8 4.1.4. 计算夹紧缸的压力和流量 8 4.1.5. 计算液压缸各工作阶段的工作压力、流量和功率 8 4.2. 确定液压泵的规格和电动机功率及型号 9 4.2.1. 计算液压泵的压力 9 4.2.2. 计算液压泵的流量 10 4.2.3. 选用液压泵规格和型号 10 5. 电动机的选择 10 6. 液压元件的选择 10 6.1. 液压阀及过滤器的选择 10 6.2. 油管的选择 11 6.3. 油箱容积的确定 11 7. 验算液压系统性能 11 7.1. 压力缺失的验算及泵压力的调整 11 7.2. 液压系统的发热和温升验算 13 个人小结 15 参考文献 15 设计参数及要求 设计课题 设计一台卧式单面多轴钻孔机床的液压传动系统，有三个液压缸，分别完成钻削（快进、工进、快退）、夹紧工件（夹紧、松开）、工件定位（定位、拔销）。其工作循环为：定位→夹紧→快进→工进→快退→拔销松开，如图1- 1 卧式单面多轴钻孔机床示意图所示。 图1- 1 卧式单面多轴钻孔机床示意图 原始数据 主轴数及孔径：主轴6根，孔径Φ14 mm； 总轴向切削阻力：12400 N； 运动部件重量： 9800 N； 快进、快退速度： 5 m/min; 工进速度：0.04~0.1 m/min 行程长度：320 mm； 导轨形式及摩擦系数：平导轨，1.0,2.0==动静ff； 加速、减速时间：大于0.2秒； 夹紧力：5000~6000 N 夹紧时间：1~2秒； 夹紧液压缸行程长度：16 mm。 系统设计要求 夹紧后在工作中如突然停电时，要保证安全可靠，当主油路压力瞬时下降时，夹紧缸保持夹紧力； 快进转工进时要平稳可靠； 钻削时速度平稳，不受外载干扰，孔钻透时不前冲。 设计内容要求 根据原始数据和系统设计要求，完成： 根据设计要求以及附图，绘制液压系统原理图，并完成系统电磁铁动作顺序表。 在图1- 2 卧式单面多轴钻孔机床液压系统原理图 的基础上，若系统油源改为双泵供油（即一个大泵和一个小泵），重新设计并绘制系统原理图。 图1- 2 卧式单面多轴钻孔机床液压系统原理图 对系统进行设计计算，从而对主要液压元件进行选型（除液压缸外），给出液压元件明细表，包含元件名称、主要参数、型号规格，包含电机选型，液压缸计算出缸径、行程等主要参数。 进行设计验算（发热验算、压力损失等）。 设计一个液压阀块（油路块、阀块），其上安装至少3-4个液压元件，可选阀块方案： ① 图1- 2 卧式单面多轴钻孔机床液压系统原理图 ，元件3、7、8、9 ② 图1- 2 卧式单面多轴钻孔机床液压系统原理图 ，元件3、7、4、5 ③ 图1- 2 卧式单面多轴钻孔机床液压系统原理图 ，元件8、10、11、12 ④ 图1- 2 卧式单面多轴钻孔机床液压系统原理图 ，元件12、13、14、15 选取上述阀块中的一种，要求绘制阀块的二维设计工程图，表明加工所需要的信息（材料、公差、粗糙度、技术说明、加工工艺等）。 液压阀块的三维建模，验证钻孔符合要求。用Pro/E或者SolidWorks等软件，绘制其三维实体图。 负载分析 负载分析中，暂不考虑油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑，因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：切削力，导轨摩擦力和惯性力。导轨的正压力等于动力部件的重力，设导轨的静摩擦力为Ffs，动摩擦力为Ffd，则 而惯性力 如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的